品质部工作总结常用（15篇）
总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料，它是增长才干的一种好办法，因此我们要做好归纳，写好总结。你所见过的总结应该是什么样的？以下是小编精心整理的品质部工作总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
品质部工作总结1
一、组织公司管理评审，接受外部审核
，由品质部组织公司各部门、服务中心及内部审核员，对公司管理体系进行外审前的内审级管理评审工作，评价公司质量管理体系是否需要改进，改进的机遇是否已出现；评价质量方针和质量目标有无更改的需要，如有需要，公司应适当的调整质量方针和质量目标，以达到市场竞争的需要和满足业主的要求，通过评审过程确保管理体系持续的适宜性、充分性、有效性。
二、组织管理人员外出的培训，提高综合管理水平
公司的培训工作，将参加对公司发展需求的专业的系统培训，更好地加深对知识的'了解与掌握，拓宽思路，提高工作能力。同时，品质部在内部培训方面进一步加强，结合公司与项目实际情况组织各类专业对口培训，并对新的物业管理法规等文件要经常性的组织学习，以此来提高整体的专业服务水平，提升服务品质，实现管理效益。
三、推进绩效考核，加强服务质量监控
各服务中心进行绩效考核后，项目整体工作有了逐步提高，不仅促进了项目管理的规范化、标准化，而且使项目间能够相互的学习、逐步的完善各项工作。既指出并纠正了项目运行中存在的问题，又能使之学习和发现到自身管理部门急需完善的工作内容。绩效考核仍会继续进行，品质部将会结合新标准进行修订绩效考核办法及绩效考核标准落实实施此项工作，及时的将考核情况向公司进行汇报，并帮助项目向公司领导汇报工作中的困难，协助解决相关问题。
四、开展设备普查工作，确保项目安全生产
公司整体在安全生产上，未发生重大责任事故，各项目均按照公司要求提高了员工安全防范意识。，品质部将按照管理体系要求和各项管理制度，开展设备普查工作，督促安全生产文件有效运行，全面推行安全生产监管力度。
品质部工作总结2
时间一晃而过，转眼间20xx年已接近尾声，借此机会祝愿公司领导和全体同仁新年愉快，工作顺利！
回想过去的一年，担任主管一职，虽没有轰轰烈烈的成果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我一个成长的平台，让我在工作中，学习到更多的东西，也知道自己存在诸多不足。上级领导对我的支持与关爱，同事对我的支持和协助，令我感到赤之惠公司的温情无处不在，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的`得心应手，也因为有你们的努力，才能令到公司的发展更上一个台阶。
一、本年度工作总结
在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下，品质工作着重于公司的质量方针、宗旨和目标上，紧紧围绕重点展开工作，主要开展以下工作：
1、工作细化，各机台质量责任到人，以提高检验员责任心。
2、严格按照《进料检验规程》做好对原材料的检验工作，并配合好采购部对供应商原材料质量的评价和跟踪。对原材料及时检验试验，发现不符合要求予以退货并开具《原材料不良改善通知书》，同时要求供应商改善品质，满足我司的供货要求。
3、做好与相关部门工作的协调和沟通，配合车间做好品质工作，并针对发生的不良情况及时开具《质量信息反馈单》，通知当班负责人及时调整并跟踪验证，直到问题最终得到解决。认真做好客户反馈的质量信息和退货统计工作，做好一月一次的《品质月报工作》。
4、建立更加全面的品检流程和作业要求，新增了两名在线巡检员及先进的外径检测设备，使过程质量纳入管控范围，从而保证了制程中的产品质量。
5、加强团队建设，通过各相关知识、操作技能的教育培训，早会的督导以及客户投诉的分析，提高检验人员的综合素质水平，不断地优化人员，打造一个工作经验丰富，工作热情高涨的团队。
6、产品产生的质量事故还是存在很多的因素，主要是部门人员的觉悟不高，致使在相关作业过程中未做到细微处；个人行为的随意性造成存在的质量隐患；设备的老化以及原物料的不稳定也影响产品的质量。
作为品质部主管，我感到压力、责任重大，质量是企业的生命，要想带好一个团队，除了熟悉流程外，还需要负责具体的工作及业务，首先要以身作则，这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作。
二、明年工作重点：
1、做好对原材料质量的评价和跟踪，铜杆不但要确保来料合格，也要做好制程中的品质跟进工作，吸取丰盛退货教训，杜绝再犯。
2、配合生产技术部做好客户开发，送样的样品质量数据跟进工作，确保一次送样合格，缩短送样周期。
愿景：希望20xx年各个部门能认真学习和贯彻执行ISO质量管理体系，生产过程品质做到全员参与，“错者必究”，这样才能提高产品质量和企业市场的竞争力。
品质部工作总结3
一、主要工作管理
1、以ISO9000为框架，不断深化质量管理体系功能，实现过程的增值，扩展体系的范畴。不断强化在线控制功能,将监控前移,降低不合格损失的代价。
2、在品保部掌握大量的数据的基础上,不断深化,开出月度质量报告,深入对质量管理的全过程,生产流程,服务流程进行分析和比对,形成改善的基础。
3、建立内部稽核机制,以SOS为基础,不断提高检测的可靠性和精确度。
4、质量管理职能不断扩展以及深化,为此,增加文控是有必要的。
5、在部门内明确提出,品保部的产品是数据,增值部分是服务,需加强对检测过程的管理与控制。
6、不断强化在线控制,减少必要的损失,将控制点前移,对关键零部件提高质量标准,并建立FMEA表,构建良好的供应系统。
7、现场管理采取6S模式,实行每周现场检查,并公布成绩,作为员工日常的考评指标之一。
8、建立品保部员工职业化教育体系,除了SOS具体内容外,还给员工进行职业化培训,涵盖质量文化,能动性管理,商务礼仪,时间管理,商务技能,客服技能等内容,借此提高员工知识水平,拓展知识架构,激励员工的创造力。
9、对工作的改进和质量管理部分,工作方法上采取目标管理,设定时限,要求,资源和检查点,并在此过程中发掘锻炼人才。
本期工作期间存在的问题和不足:
1、公司内及部门内沟通不足,相关技能有待提高。
2、变革管理对各方面的利益考虑不到位，所以造成执行力弱。
3、部门管理做了很多宏观调整的工作，微观管理经验不足。
4、由于公司发展较快，质量体系文件需不断及时更新完善。
5、书面文件及电子档资料，没有做到定期整理，定期建档，一套标准化的文件管理规范形同虚设。
二、现场管理
1、现场管理中，相关检测仪器分类存放，每台仪器均指定保管人，同时采用标识方法，用以区别并实施现场管理。
2、品保部内部建立一个完善的标识体系，做到清晰准确，一目了然。
3、分批组织现场管理培训，提高员工的现场管理意识。
本期工作期间存在的问题：
1、公司内整体对现场管理不够重视,导致部门内员工参与的积极性不高。建议由管理部为首,带领各部门实施现场管理,并采用浮动奖金制，可以有效地激励员工。
三、工作流程与协作管理
1、部门管理制度的.完善，内部存在问题的解决，按照公司发展要求，循序渐进，调整结构与流程，适应公司发展的需要，进料，制程，售后三分天下，实现相互监督，制衡。
2、部门主要职责的履行管理，这是质量管理的基本工作，同时寻求发展工作的经济效益和社会效益。
3、工作流程的制定及改善，部门工作流程按照技术流程和事物流程分类，图释及标注全部统一格式，用VISIO软件统一版面，途中设定关键控制点，方便员工的执行与操作。
4、制度流程的执行与监管，首先确定制度建设目标和要达到的效果，由相关岗位负责人提交内容，审核后整合，让员工广泛讨论，提出修改意见，最后发布实施，并不断检查实施效果和听取运行中的意见。
5、与资材，工程，生产做好供应链与市场链的质量保证。
现存在的问题和不足：
1、质量数据在公司内流转效率不高，没有达到最优利用率。
2、跨部门流程也需要标准化和实施考评。
四、员工管理与人才培养
1、员工管理与效率管理
1.1团队工作制度与纪律建设与遵守，建立品保部管理细则，在此基础上加入质量文化及行事指引。
1.2工作计划与效率，倡导时间价值，利用WBS进行工作分解，绘制甘特图，管理工作进度和质量。
1.3工作秩序，扩充质量管理职能，按照控制要素进行细分，更专业化。
1.4绩效管理，考评激励，对不适应部门文化的员工进行整理，对工作优秀的人员列入种子计划，建立技术与管理的升迁路线。
2、人才培养
2.1自己设计教材，辅导员工的职业化，质量管理工具，思维方法，部门发展规划等。
2.2在部门内实现轮换岗位和新增岗位竞争上岗，给予更多机会施展才华。
2.3个人自我知识培养与工作需求的一致性评价（SWOT分析）
优点：部门员工大部分为第一次接触冰沙调理机行业，可塑性强，容易培养忠诚度。
缺点：投入精力较大，成才成本偏高，对管理人员的要求相对来讲会高。
机遇：公司最近几年一直处于告诉增长，发展空间和机遇还是可以期待的，质量管理人才在各相关运作部门适用性强，跨部门流动带来新的机会。
风险：一旦公司运作进入平稳期，将面临组织结构调整和人员素质要求的变化，可能会造成人才流失。
五．20xx年度工作规划与目标
1、以ISO 9000为框架，整合各专业质量子系统，不断深化质量管理体系功能，实现过程的增值。完善和扩展在线控制范围，运作流程实施定期验证并深入人心。
1.1以上均是或大或小的变革项目，计划执行按照项目方式来管理，成型后再做成SOS指南，成为日常操作指示，在部门内自主运行。
1.2增加对员工的培训，20xx年度准备自主新开一些讲座，包括TQM活动、现场管理等，提高员工意识和工作技能。
2、需要的支持和帮助
2.1对改进成果进行奖励，并积极分享，以激励员工工作主动性和创造性。
2.2在变革过程中需要第三方部门进行需求调查，以便掌握进展和采用适当的推进方法。
2.3建议管理部制定并明确公司员工升迁及发展规划,可有效的提高员工的积极性。
2.4建议在全公司内形成人才流动机制。
品质部工作总结4
我来到xx公司，到岗20xx年xx月xx日，走进顶固品质部，对于质量管理与柜体的知识基本不了解，对于新的、新的事物以及较陌生。在公司领导支持下与同事的帮助下，我很快了的解公司的柜体知识与家具xx系列的知识以及操作方法，我很大。此外，我丛到了，做人做事的方法，还要广泛了解家具行业的中的标准，走进家具行业的领域。在繁忙的工作中不知不觉又迎来了新的一年，回顾这一年的工作历程，作为一个质检员工作取得了一点成绩，基本上完成了公司的质量目标与的工作职责，但也存在不少的问题，从中我学到了比较深刻的知识与技术技能，为了更好的完成实木、与质量控制，特对阶段性的品质问题与建议进行总结。针对今年质量问题改善，从四个方面进行总结：
一、xx公司工程项目的`问题总结：
为了能让产品流畅与达到品质的质量要求，根据今年工程单出的问题，对于提出建议，对于材料的使用控制，以及对于制成的责任要求，严格按照标准执行。
1.推动每工序的组长来负责员工的操作技术以及方法。
2.工程单，以及样品柜，没有经过批准与审核不允许生产。
3.拆单的料单，必须经过1-3审核与确认。
4.对工程单的负责人，必须在现场查看，沟通，了解现场的，是否符合图纸以及客户的要求质量以及工艺要求。
5.本批工程单超过20套以上的柜体必须组装一套后，在下单进行批量性生产。
二、品质部的工作协调和责权明确
1.内部的质量问题，在可用的同时下，必须与判定人协调与解决，最终的结果由判定人来协调责任问题。
2.针对于，来料的批量问题，品质部门负责人必须供应商现出现的问题，对于改善和预防。
3.对于问题不大，或可协调的原理上，我公司的来料质检员填写品质异常，对于问题进行处理与改善。
4.内部更改通知与工艺问题，品质部负责人必须在当天的下午开会时讲解，并对于问题的预防。
三、品质部关于的问题总结
会议是一种消息，沟通与分析，在这一项很重要的工作环节和中，我们可以对于问题分析与解决，但是我们内部的会议还是与技研的会议结合一起比较好，这样利于技研部和我品质部在过程中的问题与提议，有针对性的解决问题，另外可以在会上提一些关于技术问题，这样的会议才对个人和大家都可以提升。
四、品质部的个人提升
作为品检员中的一员，该品质部一员深深觉到自己身肩重任，自己的一言一行，也同时了品质部的形象。所以要提高自身的素质，提高标准的要求自己。在素质的基础上更要加强自己的专业知识和专业技能，这样大大提高个人技术能力与质量解决，此外，还要交际一些家具行业的专业技术人员，有利于家具的更深一步了解。希望在今后的行业里，品质部能取得更好的成绩。如我个人总结的问题与建议给大家带来不便，请领导给与指正或改善。
品质部工作总结5
今年是我成为上班族以来的第二个整年。土建工程师是我从事的第一份工作，是我职业生涯的一个起点，我对此也十分珍惜，尽最大努力去适应这一岗位。经过一年来的不断学习，以及同事、领导的帮忙，我已完全融入到了__这个大家庭中，个人的工作技能也有了明显的提高，虽然工作中还存在这样那样的不足之处，但应当说这一年付出了不少，也收获了很多，我自我感到成长了，也逐渐成熟了。此刻就__年的工作情景总结如下：
一年来经过我的不懈努力，完成了一期、二期工程施工资料整理及移交工作、二期工程景观、绿化工作、__c组团前期开工准备工作、c组团样板房工程等公司领导交付的其他工作。
一、二期工程施工资料整理及移交工作
今年上半年二期工程顺利交工并交付业主使用，工程交工前必须先把施工资料整理交接完毕，我认真检查把每一栋楼的施工资料都仔细查阅，力争做到一张不漏、一张不缺、目录整齐、保证资料齐全，交房前二期13栋楼所有的户型图、质保保证书、使用说明书，我都要提前准备齐全，已备交房时给业主以充分的保障。二期13栋楼的备案资料全部经由我手整理完毕，再领导的指导下，我顺利的完成了交房前所有资料的整理工作。交房后由于资料过多及其重要性，需移交公司档案室保管，移交期间，我必须对二期30栋楼的100多盒资料重新整理，做到每张都有记录并制定出能够从中找出任意一张资料的目录。期间我花费很多精力，花费将近一月的时间，最终不负领导所托吧所有资料都重新整理完毕。
二、二期工程景观、绿化工作
年初，我接手二期工程景观、绿化工作。景观、绿化工作相对于现代化小区，比重虽小，可是意义重大。它是现代化新生活小区不可或缺的。由于准备充足，二期的景观、绿化工作进行的很顺利。
可是，后期验收时，由于苗木规格、种类繁多给我们的验收工作带来了很大的麻烦，最终，我经过与技术部通力合作，把所有苗木的种类、数量、规格全部核查到位。最终顺利的完成了领导交付的此项工作。
三、__工程
9月初，接领导指示。要建设c组团样板房。它是__年在全国房地产低迷情景下，公司领导英明决定__c组团开工，组建__加这种新户型的一个缩影。它的好坏直接影响立体叠加开盘后的销售业绩，同时也是公司今年即b组团销售情景不乐观后的一项新举措，它的.成败直接影响到公司今年的成败。
在接到领导指示后，我快速的投入到实际工作当中去，为了到达预期效果，我2天内3次定位放线，最终满足了领导的预期效果。在施工过程中，我不惧辛苦，任劳任怨，努力做到了上班在现场，下班后由于工程需要多次加班加点工作。后期由于装饰公司的介入，这就需要良好的协调本事与组织本事。努力处理好双方在施工过程中所发生的摩擦和矛盾。最终顺利的在开盘前完成了样板房工程。为公司开盘后可观的销售情景及扭亏为营做出了应有的贡献。
在__顺利开盘后，我又与技术部合作。参与了样板房后期的决算事宜。
一年来的工作心得
1、坚持良好的心态与进取进去的工作态度。我作为__一分子，自觉遵守公司的各项规章制度，服从上级领导的工作安排;以对公司绝对忠诚的态度投入到各项工作中去，把公司的事情当作自我家里的事情去做，在解决现场施工管理、协调等工作上，依据现场实际情景主动的思考，自我研究应当完成的各项工作，而不是等领导来安排。以主人翁的心态投入到各项工作中去，维护公司的形象和利益不受损害。
2、把自我融入到公司的大团体中去，依靠团体的智慧及力量完成各项工作。在我今年完成的许多工作中，得到各级领导和同事们的支持和帮忙。
3、经过一年来的工作发现自我还有很多不足之处：在工作中处理现场事宜，管理力度不够;处理问题还不是太细心，这些问题我将在崭新的20__年多加注意克服。
20__年，对于我来说是探索、学习、提高的一年，应对着与以前不一样的工作资料，我摆正了自我的心态，充分发挥主管能动性，主动的思考。在这样的一年中，我经过自我的劳动充实了自我，经过领导赋予自我的机会开阔了自我的视野。
品质部工作总结6
首先感谢邓总，鲁总给我机会让我成为富迪邦这个团队的一员，在此希望公司在新的一年内蒸蒸日上、大展宏图。在这段时间里，通过公司领导和同事的支持与合配下，品质部的工作取得了一定的成绩，但与公司的发展规划与TS的要求相差较大，20xx年是公司转型发展的重要一年，品质作为公司重要职能部门，起着承前启后的作用，作为部门经理的我，对20xx年的工作失职有着不可推卸的责任，现本人对20xx年部门的工作总结及20xx年发展规划作出如下总结：
一、问题点
1、品质队伍的稳定性不够（原因在哪？）
主要表现在：人员流动性太大，不利于品质的稳定及团队的发展。
2、对部品及标准的了解不清楚
主要表现在：知己知彼百战不殆，在做任何事情前要先了解产品，标准及相关的性能方可入手。而现行千篇一律的拿着部品进行检查，部品不同相应的标准就不同，全部凭记忆检查。品质作出的作业指导书也形同虚实。（培训工作如何做？如何考核？监督工作如何做？）
3、管理者现场指导太少
主要表现：品质管理的重点是“三现”：现场，现物，再状。问题发生时，直接去现场，直接面对实物，直接正视现实，而不是闭门造车，针对客户的投诉也只做等投诉，再想象性的对策一下，没有任何的意义，不良会现次的发生。(解决任何品质问题都离不开“三现”原则，如何建立制度？)
4、缺少检查方法及技巧
主要表现在：品质是生产出来的，但保证不流出是品质的一项重要原则，其中如何保证不流出，是要一定的方法及技巧，如抽检的频率，时间段及员工操作的熟练度等。（方法和执行是并存的，方法固然重要，执行力更重要）
5、品质对源头问题的管理不够
主要表现：事出必有因。掌握一定的管控方法对品质的管理是有相当好处。如：对员工的指导培训，工艺的确认，方法等，前期的稳定对后期的`品质一定有提升。而不是一味的去检查。产品的品质是生产出来的、制造出来的，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好、做对。（这就是过程控制，是我们现在最弱的，如何做到从来料检查到成品出货中的每一环节都能把好品质关这才是关键）
6、包装拉对不良品的分类不准确（不良品是一个公司要提高的教材，学习好了不良品的原因才能持续改善）
二、20xx年的改善计划：
1、对所有品质人员进行专业技能、品质意识、工作责任心等培训，组织业余活动，提升检验员向心力。
2、建立供应商品质管理以及绩效考核程序，增加IQC检验设备，对来料品质进行严格管控。（在产品的物理性能这一块该如何控制，这是现在品质工作的一个重点）
3、统计各品质管控点数据，寻找真因，彻底改善。
4、完善员工绩效考核制度。打破现有所有检查员的薪资都一致，做与不做一个样，做好做坏一个样的局面。
5、品质意识的提高。全公司的每个人都是品管员，必须要有强烈的品质意识和成本意识，树立品质第一的观念，把品质当成良师益友，这样能有一个良好的工作心态和工作效率，从而肩负检验，控制，预防和生产合格产品品质的责任，深知没有品质意识的员工不是一个合格的员工， 而一个没有成本意识的员工也不是一个合格的员工，从生产线到IQC，供应商，形成层层防火墙，积极协助生产线降低不良，改善品质，达到提升品质和产能的各项指标。品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。所以，作为企业的员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体员工都要树立良好的品质意识。
6、层层目标管理：对各部进行目标管理，按公司及部门的目标，细分到个人及组别，达成的予以奖励，反之予以处罚。
7、品质标准及限度的管理：在做任何检查前要了解客户的要求，要有据可依，样板，标准，性能，检查指引全部清楚的情况下开展工作。
8、对现成的管理：品质要以现场为管理核心，要确认员工的方法，工艺，过程，多去现场，多指导员工。
9、目视化管理（请先做一个公司品质管理的看板方案）： 将标准样板与不良样板对现场全员进行揭示，形成对比，个人每天每月的质量指数进行通报。
10、形成PK文化：将现有的包装拉二条件进行专人管理，一个管理者负责一条件，每天进行统计QA的退货，及客户的退货，对达成目标的线全员进行奖励，反之进行处罚。
11、对包装拉不良品的分类进行专人管理分类后再由品质确认 注：现阶段的品质工作重点参考：
1. 产品在公司内部制造过程中的过程品质管控该如何做。 目标：绝不让不良品流入下工序。
2.产品的物理性能的管控，这是公司的生命线。脱皮、起泡、膜厚、盐雾等如何做到最有效的管控。
三：个人建议（纯属个人建议，做参考）
1、全司体系进行一团糟，有文件要求未按要求实施，且说，写，做完全不一致。
2、公司管理层对TS的要求懂的太少，无法应对客户及现场的操作。
3、采购的合理性与及时性待提高。
4、部门KPI未彻底实施，这也是提升与加薪的依据。
5、团队的协作性有待提升。
6、不良重复发生，无改善动作。
7、建议公司进行5S评选。
8、公司整体纪律太松散
建议很好，确实存在这些问题，这主要是我们团队的问题，是管理层的问题。希望有更详细的建议大家一起探讨。
总结：针对部门20xx年的不足，20xx年将重点确认按计划进行改善。 20xx年的重点：标准明确节能降耗 职责分明奖罚分明 源头管理工序控制 客户至上。
品质部工作总结7
今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品质部顺利进行本年度各项工作。品质部控制范围广：包括了进料、生产过程监控、成品监测、工装夹具、工艺改进、产品开发、售后服务，还包括体系建设、工艺检查等工作。现将今年以来的工作情况做如下小结：
一、部门基础管理
1、生产状态更新工作已完成。生产用图、生产工艺和检验作业指导书大部分已整理，预计年内全面整理完毕。
2、健全了品质部门质量目标，包括进料和成品漏检率、纠正预防措施等，并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保品质监控的质量。
3、加强专业知识学习，开展知识、技能培训，全面提高员工素质。
（1）按照《年度培训计划》的要求，组织全体人员学习ISO？9001：20xx质量管理体系知识，《程序文件》内容培训，并对相关内容进行了考试、考核合格率达100%。品技全体人员积极参加了《执行力》培训。
（2）为了提高检验员的操作技能，开展了产品工艺、产品测量和操作技能等培训。考核合格发了上岗证。
（3）为加强质量检测力度，还对质检人员制订了培训计划。如机械制图和常用软件办公应用
二、质量控制
1、进料品质控制：完善控制流程和检测手段：拟制了《外协件检验指导书》文件，
规范了进料检验作业流程和检验标准。严格进料检验，发现数百批不合格品，并开展不合格品处理工作。
2、制程过程控制：严格执行“三检”制度，避免大批量不合格事故的发生，推行了产品标示和追溯工作。
3、成品质量控制：从今年的成品检验结果来看每月合格率均在99%以上，成品质量得到很大的提升，应归功于装配车间执行首检制度和成品检验的控制。
三、生产服务
1、工装车间参与长达半年的新生产线安装和零部件加工，保质保量按时完成公司新生产线安装计划目标。
2、工装车间日常配合机加车间工装夹具的制作，修理和改造。如分泵钳口铣加工的改造。加工中心工装夹具的制作。
3、工装车间配合新品开发组对新品工装的试制和修正。
四、工作规划
1、作为品质控制部门，由于之前几个月业务繁忙，对于现场生产工艺的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口，今后我们会平衡好各方面工作，将大量的时间用于管理及服务品技的监控上，从而真正能够做到按要求生产，发挥文件的执行效果。
2、从今年产品客户反馈问题来看，也体现了现有品质控制还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术理解的缺乏。一方面是培训不深入，同时也体现了现有品质人员在产品的.检验工作的执行度上下的工夫不够。今后加强各岗位人员的业务能力培训和绩效考核。
五、工作建议
1、加强与外协件仓库的沟通，严格执行检验合格后入库原则，避免不合格品混乱和不良品入库现象。
2、检验员工薪待遇较低，对质量波动有很大的影响。
3、由于受公司采购批量和其他因素的影响，来料质量无法从源头上保证，只能加强外协件检验，无形增加外协件检验员工作压力。公司应加强与供应商沟通，要求其改善。
4、公司很多员工和中层管理人员都很怕培训，很烦培训，没有对培训工作有很深的认识。这很大程度取决于人员素质。
5、公司部分职能部门新员工的选用可通过内部提拔，如采购部采购员从仓管员中，技术人员从内部提拔等。内部提拔为优秀人才提供了职业发展舞台，能够留住高素质核心人才。提高了员工对企业的忠诚度。
6、员工辞工应办理离职移交手续。公司应安排其他人员接替其工作和职责，避免盲目上岗。
时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，品质检验工作任重而道远。现在品质部人员越来越感受到公司对质量工作重视度的加强。品质部将继续按照总经理的指示，提升品管人员素质。做好今后的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。
品质部工作总结8
在品质部工作的这段时间里，我看到的、听到的、体会到的，让我感受很多！如何管理好品质部，使其能够更好地服务于公司，并提升公司的品牌形象！我拟制定以下工作计划：
一。 品质部人事规划：
针对品质部目前的现状和实际生产需要，成衣QC组需要增加一个用人名额；退货QC组需要增加一个用人名额；王永桂和刘青云均为王永红的亲属，需将其中一人调离成衣QC组。品质部主管助理刘金兰已经辞职，需要及时作出人员的补充。
二。 工作环境的规划：
由于天气异常炎热，品质部急需要安装空调来缓解品质部的工作环境！品质部的货品堆放显的非常凌乱，布局也不合理。建议
1、将三楼靠近门口的杂物间清空，将原先的隔板拆除。
2、将售后服务组移至此位置；原售后服务组位置改为货品堆放区域和杂物放置区域。
3、重新布局后的品质部需要安装空调，给员工一个轻松、舒适的工作环境。
4、规划出指定位置存放“流动货品（待查货品）”，保持通道的畅通。
5、成衣QC组和退货QC组的查货台面很粗糙，容易勾坏衣服，需要将台面用白色的胶版重新装订。
6、品质部各个工作区域将作出明显的标识（按6s管理）
7、对于常用的文件、和检验有关的资料，放在合理的位置并作出清晰的标识，使查找者一目了然。
8、在品质部显眼的靠墙位置做一块大的“黑板”，主要用于每天的工作任务安排或通知要求；在指定的位置做一些品质的文化宣传标语。
三。 工作流程及方法的适度调整：
工作流程就像小河流水一样要保持顺畅！首先要确保品质部内部的工作流程的顺畅，以丰富的工作经验及时、准确、果断地处理品质问题；对于有争议的问题要建立专门的沟通渠道进行及时的处理。其次是品质部跟相关部门的工作流程的优化方案（此项需由公司安排时间专门开会讨论），目的是为了能够迅速的解决问题。曾经多次发生的品质问题都是进入品质部才被发现，这不是品质部做的如何好，而是我们公司制度的缺陷。为何没能在做办或做大货之前发现呢？而生产部在开产前会时是否有品质部或相关人员的参与、以及货前办有无经过相关部门的审核确认呢？在接下来要努力做到的是：让品质部贯穿整个生产流程！具体表现为：
1、面料回厂后，要第一时间安排面料QC进行检验和对洗水的`测试，合格后才能发货；如果后期生产出现问题的，则要追究相关人员的责任。
2、辅料回厂后，凭送货单交由IQC查验，并做相关的生产测试，测试合格后才能完成入仓手续；同时要做好次品率及损耗的确认记录。
3、生产部货前办完成后，除了要对生产工艺的审核，还要对面、辅料的色牢度、洗水方法、吊牌/洗水嘜的标识等进行认真细致的审核、确认！如有必要的话，建议由办房或生产部安排专人负责这项工作。
4、生产部在召开产前会时，要通知品质部、办房、设计部等相关部门一起讨论、研究生产要点、品质标准和注意事项。
5、每一周要有一个详细的周工作安排计划表！生产部提供一周的回货计划表；市场部也要根据需要，列出每周出货计划给到品质部。品质部将根据以上情况，作出合理的工作安排或调整！如因故未能完成的周计划，相关部门要提供知会函，并作持续跟进。
6、 建议将外发QC组合并到品质部统一管理！这样有利于品质标准的统一管理，对外加工厂的品质也可以从源头抓起，从生产的前期和中期开始严格控制品质，确保及时发现问题，能够迅速处理！
7、建议皮草类、饰品类、鞋子、等FOB单，要安排QC进行中期和尾期的查验，确保回货后的质量。
8、品质部退货QC组，建议使用扫描仪（这样可以大大降低工作时间、提高工作效率，节省人工）。
四。 品质部各小组的培训计划 ：
根据公司的要求，对品质部的工作职责和工作范围进行培训。
1、成衣QC组：计划二节课，重点讲解检验标准、检验步骤、检验方法，对不合格品的处理等；
2、退货QC组：计划一节课，主要讲解特卖品、维修品、合格品、废品等如何整理入库。
3、洗水组：计划一节课：具体讲解如何根据洗水嘜上面的指引作干洗或湿洗的测试；以及洗水的流程、国标的的量化执行标准和企业的执行标准等。
4、包装组：计划一节课，主要讲解包装方法及注意事项；送货、收货的交接手续及自我行为规范等。
5、售后服务组：计划一节课，重点讲解返修品的处理方法；退货维修品的如何跟进；对单、销单的工作；收、发速递的注意事项等。
除了以上的培训，品质部还将对公司的流程进行培训，并定期进行组织学习企业文化，宣传公司文化的活动。
五。 品质部的中期规划：
1、 从基础的做起，从细节的开始，努力推行6S的管理。
2、 加强企业文化的宣传和学习；把品质部打造成一个优秀的、严谨的、务实和高效的部门！并努力使之成为公司其他部门学习的典范！
3、 在最短的时间内，让品质部的专业度有一个质的提升，提高LA Par gay的品牌形象！
品质部工作总结9
20xx年，品管部工作在上级领导和各部门的支持配合下，通过本部门全体成员的共同努力，中间取得了一些成绩，同时也暴露出了明显的问题。下面，我代表品管部就过去一年的工作情况作一个较为全面的总结：
一、在产品检验方面，20xx年全年生产一次检验合格率为72.1%，其中试压合格率为90.8%，毛坯及原材料进货检验合格率为96.1%，外协件进货检验合格率为93.1%。
1、根据进货检验统计数据，在毛坯及原材料供应商中评选出3位品质控制较优秀的供应商，他们分别是永中、繁荣和金象，建议增加采购量；还有一家龙湾机械被列为品质需重点改进的供应商，建议减少采购或考虑备选厂家。
a、按各供应商类别对比（6~12月统计数据）
从以上数据可以看出，6~12月份金象来货数量最多，在排前面的7家主要供应商中合格率99。6%也是最高的，质量最差的当属中月合格率只有94。6%。我们下一步只要重点控制这几个主要的厂家来料，就可大大减少品质问题的发生。
b、按品质问题类别对比（6~12月统计数据）
从以上数据可以发现，供应商来料品质问题主要集中在变形、砂孔、尺寸等方面，占整个来料品质问题的77。9%，只要控制了这三个方面的主要问题，合格率就可大幅提升。
2、在外协加工方面，林育、谢祥荣、施世备整体加工质量较好，建议进行重点合作；而李孝柱和叶建火下一阶段需重点进行品质整改，争取加工质量提升，制造部也应考虑作好备选外协方的寻找；其余邓传成、郑阿兰还远远无法满足我司的质量要求，应直接取消外协资格，白直栋也应限期要求其改进。
a、按外协方类别对比（3~12月统计数据）
从以上数据可以看出，主要的外协生产厂家集中在林育、张志华、李孝柱、周秀早、李云明等5家，只要能控制这5家的质量就可大幅提升质量水平，而这5家中又以李孝柱的合格率最低，就是我们控制的重点，张志华和李云明也须加强管控。
b、按品质问题类别对比（3~12月不合格统计数据）
从以上可以看出，外协加工产生的问题主要还是尺寸问题，只要外协方采取一定的措施在加工中加以控制，外协问题就可大大减少。
3、20xx年本厂整个生产过程平均合格率为95。5%，从数据分析来看，主要问题还是出在执行器和阀门的装配环节，所以如何更有效地提供装配的质量应是我们下一阶段的'重点。
a、按生产段别对比（3~12月统计数据）
从以上数据可以看出，装配段的合格明显比平均合格率低，车配段也稍偏低，今后应想办法努力加强这两个过程的品质控制，方能较好地提升整个生产过程的合格率水平。
b、按品质问题类别对比（3~12月除阀门泄漏外的不合格统计数据）
从以上数据可看出，只要能想办法解决外观、尺寸及人为操作报废等前3项的主要问题，品质不良率就可大大降低。
二、在外部顾客投诉方面，全年已明确责任部门的投诉就达155次之多，还有约1/3的是已明确是公司内部造成的，但未明确具体责任部门，整体的顾客投诉量还是严重偏多的。
a、按公司原因造成的顾客投诉的品质问题点分类（3~12月客服统计数据）
从以上可以看出，顾客投诉的问题主要集中在人员疏忽、泄漏、结构和前期的沟通问题，而在这些问题中又以人员疏忽大意出现的比例最大。
b、按公司原因造成的顾客投诉的责任部门分类（3~12月客服统计数据）从以上可以看出，顾客投诉的品质问题主要集中在制造、销售和检验部门，而这中间又以制造部的责任最多，制造部问题中仅包装调试就出现24次之多，占了整个部门的48%。
三、在质量体系推行及认证方面，全年共组织了二次各部门参与的全公司正式内审，对质量管理体系文件进行了较全面的修订和完善，并接受iso9001和ce的年度监督审核，完成ts压力管道元件制造许可证的取证，apiq1和api6d取证工作也在进行当中。
1、根据标准要求及公司的动作实际，5月和6月分别对质量手册和程序文件进行了全面修订，并将iso9001、apiq1和ce三种体系整合在一起，使其在不违背标准要求的前提下尽可能做到简装化；7月份以后，还对ts质量保证手册、检验规范、操作规程、部分管理制度、表单记录进行了较为系统的评审、修订和统一。目前，质量管理体系涵盖的所有文件已可以适应公司现阶段的运作要求，只需各部门加以日常运作控制就可以了。
2、在内外审方面，全年完成正式的内审2次，外审（含认证、监审和复审）达5次之多。内审分4月和12月各按计划进行一次，中间在6月份应api整改重新补做了一次非正式的内审，全年内审共开立不符合项整改项达10项，各部门都配合做了不同程度的整改；外审有iso9001、ce、ts各进行一次，api进行两次，总共开出不符合整改项25项，其中iso9001一项已整改完成，ts九项已及时整改到位，ce两项暂未落实整改，api不符合整改项11项已提交，复审两项现在正在整改当中。全年审核共产生35项不符合整改项，具体的分布情况见下表：
以上项目虽都按要求作了整改，但终因认识上的差距未作深层次整改或整改无持续，使体系正常运作的效果大打折扣。
3、在管理评审方面，20xx年4月和6月由我补做了部分管理评审的资料，但其实没有进行管理评审，计划在2月份提请总经理组织一次正式的管理管理（20xx年度）。
四、品质工作面临的问题及建议
1、现有检验人员的能力整体上还处于一个比较低的水平，他们大多时间还是在做一些简单的外观检查和尺寸测量工作，还谈不上能够指导生产进行品质控制。
2、现有人员的品质改善意识较差，解决问题的能力也不足。比如装配发现阀杆尺寸大了不能正常组装，检验员只会简单地把有问题的拿去全面返工，但这样只是暂时把问题处理了，其实没有把问题解决，因为仓库里的同批次产品一定还会有问题，下次或再下次一定还会有同样的出现。
3、生产为了赶货的需要，经常会随意改变原先的加工工序，使部分产品不可避免地出现漏检或漏试压，经常还会出现不流入检验区就直接送去装配的情况发生。
4、技术部特殊用图的分发未加以严格控制，导致几个使用场所的图纸经常发生不一致的事件，今后有关特殊用图最好只分发一份至生管并随计划一起下传，最后做完入库统一由仓库收回销毁。这样一有利于技术部对图纸的控制，二有利于减轻其他部门重复管理图纸的工作量，三可确实降低质量成本损失。
5、目前的产品出货以后只能追踪到出货检验，可追溯性太差，建议对订单的编号方法作简化规范，并与产品编号作对应；同时，装配应设置专门人员负责在产品指定的法兰位置敲上永久性的产品编号。
品质部工作总结10
回首20xx年品质部所做的工作主要归纳以下几点：
一、严格履行ISO9000体系，认真执行。
原材料、半成品、成品各道工序表格记录清晰并已经开始慢慢确立电子档数据，保证数据的可追溯性，做到用事实、数字说话，做到有据可寻。在原材料到半成品到成品控制过程中出现一般不合格，对出现的不合格及时通知生产部，出具不合格处理单，并给予处理意见，出现严重不合格，开具不合格处理单并召开会议，分析原因，采取纠正预防措施，而且这些措施均得到有效实施，确保生产中质量稳定。每批原材料、半成品、成品，完成一批统一归档，保证其填写规范，数据的准确。对于测量器具校准及时并做好相关记录，对于出现的不合格按照不合格处理程序进行处理，并做好相关记录。
二、贯彻做精、做细、做专、做实的工作标准。
品质部围绕做精、做细、做专、做实；在20xx年检测手法以及取样方法上面为保证其检测的及时以及准确性也相对的做出了调整。在产品中控标准上也做了内部的控制标准，更保证了产品的一致性，品质部要求对原材料到半成品到成品到包装，各个环节细节方面都需要严格监控，及时发现并阻止任何影响品质的事情发生。质量控制过程做好QC间的自检、互检。
三、努力学习提高专业知识，培训培养出优秀部门员工。
提高品质部人员专业知识，每月围绕质量意识、各项检测操作流程、取样流程、品名批号的识别、表格填写规范做好培训计划，培训后进行试卷考试。每周品质部例会的.召开，总结一周的工作情况，并提出宝贵建议并做好会议记录。
四、保守职业操守，担当部门责任，和企业共同成长。
人要进步除工作过程中的经验累积还必须通过不断学习，不断实践，提高自身的综合水平，才能跟得上企业的发展，和企业共同成长。
五、勤奋、快速、细致、认真、提高生产力。
做好与相关部门工作的协调和沟通，配合车间生产，辅导帮助提高生产力，积极参与生产部培训。协助生产部培养出一个集品质意识、成本意识、操作技能、学习型的团队，从而提高生产效率，产品品质，减低相关的成本，为企业的长远发展做出努力。提供销售部所需样品，了解客户使用产品批次，保证客户使用产品的一致性。严格按照《进料检验规程》做好对公司原材料的检验工作，并配合好采购部对供应商的评价和跟踪。对原材料的检验，发现不合格，及时通知采购部，并出具《不合格处理单》，同时要求供应商提出改善措施，以便评价供应商是否满足公司的供货要求。
在过去的一年本部门在工作中也存在一些问题，5S现场卫生管理存在一定的差距，在做专、做细、做精上还存在不足，本人以着良好的心态，把好正拓品质关。加强对本部门人员的专业知识培训以及现场管理，组织好品质部日常工作的正常运行。
品质部工作总结11
回首20xx展望20xx，时间转瞬间已进入新的一年，在过往的20xx年里，在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下，品管部基本完成了上年度各项工作，在此我仅代表品管部全体员工对各位领导和同仁表示衷心的感谢！
我司正处于企业发展的关键时期，在当下电气行业白日化经济的时代，企业想要在变化莫测的市场占一席之地，那么企业必须具备核心竞争力，而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的.，所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础，同时也是先决条件。品管部作为公司管理团队的一份子，工作重心始终围绕着公司整体发展目标，认真执行公司的各项规章制度，履行各类检验标准，担负着公司三体系运行，原材料入厂检验、外协加工检验，生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验，计量器具管理，售后服务，等质量监控及厂内电气维修工作，思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企业发展命脉，质量是企业发展的根本”，因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。
20xx年度在公司高层的正确领导下，全年生产产量及销售情况呈明显增加趋势，同时产品质量也在稳步提升，而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视，认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配合品管部的工作，在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部实际情况，将20xx年度本部门工作做一总结，具体如下：
1、三体系：
三合一体系审核：（内审）：一次
三合一体系审核：（外审）：一次
ccc体系审核：（外审）：一次
三体系审核通过，但还存在若干问题，20xx年要做出整改
2、原材料：
原材料入厂都要经过我部进行一一检验，做到了合格入库。对不合格品及时处理，不合格挑选使用的并与生产部门、仓库等及时沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关，尽管如此，在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题，因此我司的检验方法和检查项目还需要进一步增加完善，如对可通电试验的电器元件进行通电抽检试验（如：漏电开关，多功能表等），对结构拼装件进行抽检试装等。
3、外协加工
箱体和桥架图质量方面，相比上半年有所改善，但改善的力度不够，上半年长青项目桥架问题，导致批量性返工，箱体因喷涂质量，喷涂颜色返工，（两起扣外协款800元整）原因分析，4月到7月间，雨水多，空气湿度大，喷涂前期处理不彻底，造成喷涂后返锈，起鼓爆皮现象。20xx年重点把控这几个月喷涂质量。
4 、生产过程巡检
现状：。生产和质检不能做到紧密相连，不能做到人人都是质检员。改进方向：加大过程控制，可有效预先发现错误及不良，减少完工后的返工工时；针对质量意识，识图能力，检验标准，工艺标准，处罚标准等进行宣贯培训，加大处罚力度，和风险的宣传，提高员工的质量意识。（见培训计划）
5、成品检验：
需要进一步完善、维修、保养检验设备，做到检验全面不错检不漏检。6。售后服务：
20xx年一年来一直坚持在维护公司利益的基础上，以营销为龙头，以满足客户为目的的原则实施开展工作，致使个别的工作盲从营销中心。
总结：在新的20xx年初开始，严格执行售后服务管理制度。不能偏听业务部门的信息，每件事情要做到以事实为根据、有据可查、有法可依。
7。其他工作
年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。门卫变压器恢复供电和后来的撤销供电。新大门的电源切改供电。
品质部工作总结12
光阴似箭，时光飞逝，又迎来了新的一年，20xx年，品质管理部在上级单位和公司的正确领导下，同时在兄弟部门的支持配合下，品质管理部以公司制定的质量方针和发展目标为指导，坚持物业管理服务的理念，组织带领部门全体员工紧紧围绕物业管理服务第一的宗旨开展工作，全面履行职责，突出工作重点，狠抓部门内部管理建设，较好地按计划完成了全年的目标任务，为公司的发展和内部建设做出了应有的贡献。在这一年来主要做了如下几方面的工作：
一、加强员工思想教育，稳定员工的工作情绪，确保工作的正常开展；20xx年是物业公司从起步走向正常运作的关键一年，品质管理部作为公司业务开展的指导部门，如何规范公司的内部建设和业务开展，监督落实各项工作的有效顺利完成，这几大职能已成为了品质管理部的一项系统性工作，因此部门内部员工的思想教育尤其显得非常的重要，作为品质管理部员工必须具备良好的思想素质、过硬的业务知识和有一定的管理创新能力，深感压力的品质管理部及时进行了员工的思想教育，并号召全体员工认清当前形势，更新服务观念等系列活动，采取大会定期召开，小会、培训不断，使大家稳定了思想，卸下了思想包袱，重树了信心，从而调动了员工的工作积极性，提高了服务质量，受到了公司领导和各部门的好评。
二、满足工作开展的.时效性，全面导入ISO9000，完善了体系文件的编制和改版工作。今年4月份，大厦各项物业管理工作正紧张有序的开展，作为一个新成立的公司，新组建的队伍，员工的管理思路和工作方法难于得到一时的统一和规范，造成各项工作的开展无法依据标准的程序进行，导致许多工作频频失误，为了保证工作按照一定的标准和流程开展，在公司领导和万科顾问的大力支持下，品质管理部根据公司发展的需求先后完成了A/0、A/1和A/2版体系文件的建立和改版工作，从而保证了体系文件有效的运行；特别是A/0版，在人员缺少的条件下，员工不怕辛苦，加班加点，不计报酬，按时完成了体系文件的编制和发放工作，标志公司业务流程走向规范化管理。A/1版是为了满足业主入伙，对流程进行了现场审核和流程的可操作性进行了改版工作，确保了业主顺利的搬迁。A/2版由于公司内部组织架构进行调整，同时准备满足ISO9000的质量认证，为了达到要求，完成质量手册的编写，质量手册是公司质量管理的纲领性文件，A/1版体系文件编写时因公司组织架构等因素的不确定性未能编写完善，所以没有发放。A/2版体系文件的改版工作是在公司运作已相对成熟的情况下进行的，因此质量手册的编写较为顺利，主要是根据公司已定的组织架构完成了部门岗位职责的编制，并按ISO9001：20xx标准的要求及公司实际情况进行了适当的补充、完善；增加了《员工奖惩管理办法》、《商务接待作业指导书》、《绿化养护作业指导书》、《夜间查岗管理法办》、《危险作业管理办法》、《加工维修设备（工具）操作作业指导书》等20份作业指导书，同时对相关作业指导书进行了合理的合并，确保满足了20xx：9000版本体系要求。三、根据主业和公司的VI手册要求，完善大厦标识牌的统计和制作工程；今年8月份接到市局指示，10月份主业要搬迁入住，根据目前的情况，大厦许多硬件还不具备搬迁条件，在这种情况下，品质管理部负责大厦标识牌的统计、验证和制作监管的工作，在诸多条件不成熟的条件下，排除一切不利因素，品质部分阶段对大厦的标识牌进行统计和制作，在客户服务部的帮助下，据初步统计共打印临时标识牌一千多张，同时与市局进行沟通协调，截至在9月下旬完成了大厦标识牌的制作20xx张左右，基本上满足了大厦标识系统的制作，保证了大厦导向系统的清晰。
四、评优资料的创建：今年十月顺利迎接业主的搬迁入伙，把信息枢纽大厦建设成为优秀文明大厦是每个z人的奋斗目标。信息枢纽大厦是一座智能型综合楼宇，其各种硬件设备都处于同行业领先地位，因此与之配套的高质量的物业管理也是必不可少的软件部分。评优工作是评价物业管理优劣的一个主要标志，通过评优可从实质上提高人的服务质量意识及责任感、荣誉感。
品质部工作总结13
一、本月工作情况
1、检验电缆成品并入库585批次，其中出现的不合格为30批次，一次入库合格率为94.87%。
其中本月生产电缆入库统计一览如下：
序号12345名称电力电缆控制电缆计算机电缆布电线其他电缆入库盘数（盘）31718349203227生产米数（km）223.514237.80496.38357.72316.381入库米数（km）238.945277.92597.619357.73517.2142、检验半成品463批次，其中产生不合格19批次，并加强了生产各工序监察力度，共抽检1690人次，共查出了各工序中不良147批次，生产不良率为8.29%。
3、共验收铜16批次，塑料粒子及辅助材料60批次，但塑料部分当前的检测手段比较简单，缺乏有效的跟踪，对潜在的问题不能很好的反馈。
共验收外购电缆38盘，其中9月2日自顺达特种电缆购进的YCW1x16内端绝缘偏心严重，9月13日自上海强富购进的通讯电缆HYA100x2x0.5实测为101对。均与供应部门进行了沟通，并通过其与供应商进行协商处理。
4、对外出具检测报告478份，大小合格证9003张。
5、加强了质量分析，本月总共出现各类生产不良196批次，通过对各工序出现的不良情况与各工序的抽检情况的比值，本月的生产不良率为8.29%，比上月又减少了2.66个百分点，生产不良率仍维持在8%以上，说明，我们从生产不良的改善上来降低生产经营成本，还有很大的空间，希望尽快通过共同的努力，严抓质量关，发掘生产动力使其减少的5%以下。
下表是1-9月产品一次交检合格率及生产不良率情况
月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月批次（人次）364232527623910656750572585不合格（次）9420xx3461584330一次交检合格率97.50%98.30%96.20%97.59%96.26%90.70%92.27%92.48%94.87%半成品及工序抽检人次173111922452331036602192238228112513生产不良率8.10%12.10%8.17%14.23%16.32%10.95%8.29%6、下面对9月份的不合格情况进行分析。从下表中可以看出，1）、成品主要出现以下8类问题，主要问题表现在成品护套鼓包、粗糙等外观问题50%。其中鼓包问题本月出现7次，占外观问题类的50%左右，从8月份质量例会决议的实施跟踪情况来看，鼓包问题有明显减低，但外观质量问题仍还是月度当中的主要问题点，从生产现场的具体质量改进措施实施情况来看，执行情况很差，类似的问题仍在重复发生，尤其提到的是高压导体的缺丝问题，缺丝长度大约在5-10m左右，从95平方的最外层，到150平方的里层，绞线的生产控制将尤为重要。
成品一次交检质量问题汇总高压电缆导体缺丝,2,7%松套,3,10%两端导体结构不一致,1,3%电缆因线芯扭绞造成外形扭曲,3,10%断路,3,10%击穿,2,7%护套鼓包、脱节、破洞、粗糙等外观问题,15,50%印字错误,1,3%
2）、半成品主要出现以下9类质量问题，其中主要还是击穿43%，与上个月相比，击穿率有一定的降低，但由于本月中控制、计算机电缆相对来说很少，这个击穿率又有点高了；导体氧化占16%，本月相比前面几个月尤为突出，所以在采用库存线进行配线时，尽量做好自检，同时相应的车间主任应做好氧化丝识别的培训工作；尤为提到的是两端导体规格不一致的情况，典型是后续接丝时，未自检，看差不多就接上去，而后面专检在检测时马虎大意，造成此低等问题的发生，在生产、品质人员的要求、管理上都存在一定的可遵循空间。
半成品质量问题汇总缆芯中同规格的线芯，外径相差较大,1,5%只绕一层PE带,1,5%击穿,8,43%断路,1,5%钢带卷边、褶皱厉害,1,5%国标分色线芯颜色深浅不一,1,5%两端导体规格不一致,1,5%导体氧化,3,16%缺泄流丝或泄流丝用错,2,11%
3）、工序中的问题比较多，从上月的生产不良率情况来看，8.29%的生产不良率，虽然相比上个月有了较大的提高，但重点的问题还是没有太大的改善和提高。下面就出现的问题比较多的工序进行分析
各工序出现的不合格批次50454035302520xx1050474337301981拉丝绞（束）线绝缘配线成缆110编织外护半成品成品
从上表中，过程中的主要问题集中在绝缘、配线、外护上。下面分别就重点工序出现的不合格情况进行说明
1、绝缘
绝缘出现不合格问题情况尾端几米无色带,1,2%绝缘表面粗糙、断面有气孔,4,9%厚度不达标,4,9%火花点多，色带加错，绝缘刮伤等造成扒皮,6,13%偏心造成外径超差,1,2%粗细不均,1,2%线芯扭曲造成外观蛇形,1,2%鼓包及绝缘部分放空,7,15%死料、破洞、脱节,17,35%混色,5,11%
由上图可以看出，主要的问题点在于，绝缘后，死料、破洞、脱节、鼓包、松套的问题较为突出，从绝缘的挤制情况来看，我觉得要做到3点，
1）、规范挤塑的操作，明确一些必须的要求和操作步骤及需要达到的效果；
2）、点检、维护好设备，对一些问题点要一次性解决，不能将就着，能用就行；
3）请公司尽快安排挤塑方面，从理论到操作方面的培训规划和具体实施细则。
2、配线
从下图的'情况可以看出，主要的问题是，配完后的单线，偏心造成外径超差14%；导体氧化28%；国标分色绝缘两端色差明显12%，厚度不达标21%，应该来说配线是上下道工序的一个衔接点，能有效的控制好配线的质量，就能有效的解决好最终产品质量的提高。配线出现不合格问题情况软结构导体同组线中导体多丝,1,2%厚度不达标,9,21%表面毛糙、破洞、断面有气孔,3,7%偏芯造成外径超差、粗细不均,6,14%配错料的单线,2,5%两端规格丝不一致,1,2%国标分色绝缘两端色差明显,5,12%丝径偏细,4,9%3、内（外）护导体氧化,12,28%
内外护不合格情况整体拉断缆芯,1,3%松套,1,3%厚度偏厚且断面有气孔,2,5%表面毛糙、鼓包、粗细不均、不圆整,21,57%脱节、破洞,12,32%
从上图来看，内（外）护的情况就比较单一，主要问题，还是要从如何提高挤塑外观质量的问题，这方面每月基本上都在提，但最终的解决与否及其改进情况，及其最终的效果缺有待商榷。
7、外部反馈
本月应该来说对我们的生产、品质的控制管理可以说上了很好的一课，如何做好相应的安排和必要的监督，使其能有效的、保质的完成规定的任务，是当前我们应该去思考、去主力抓的事情。
二、下月工作计划
1、持续加强过程质量的控制，做好质量监督、督促车间完成质量考核和改进工作。
2、通过监督考核、部门例会等形式加强对检验员的管理，对工作中出现的问题及时进行分析、处理。
3、整合、分析部门内部管理效果，出台一些具体的措施，促进管理上台阶。
品质部工作总结14
上任品质经理一个年头，好快，真有“逝者如斯夫，不舍昼夜”的感觉。拼搏奋斗的20xx年已然过去，充满机遇与挑战的20xx悄然到来，心中思绪万千：
没有隆重的点礼，没有随从的拥戴，只有张总领着我在几分焦躁与怯生生的心情中走马上任。坐在位置上，看着凌乱的四周。本想说些什么，但在沉思片刻后又停住，因为我想到先别唐突，多思考一下再说，那样也许更有把握的把第一炮打响，品管毕竟是一个比较烦琐的部门，品管品管（频管频管），需要频繁的管理。从已具备的管理知识与技术背景，从计划、组织、领导与控制综合事务方面全面考量。
上任伊始，秉承全面继承，不全盘否定，适当改进与完善，寻求适合澳典的品质管理风格，20xx年做了如下工作：
1、人员分工与管理：根据公司的部门编制与实际状况，品管现有人员12人：新厂设有来料检验两名负责所有来料的检验工作与产线反馈来料问题的跟踪处理，制程检验与成品检验两责由巡检负责共3人；冲压车间两名即是巡检也是来料检验，老厂新厂共有一名品质班长，负责统筹供应商来料与生产中的问题，并负责指导培训各检验员，执行上级与各部门的临时面琐碎的工作。以上8人作为品管基石，及时将来料与生产过程中的问题点反馈上来，品质经理第一时间处理解决。配备一名工程师专门负责制作进料与包装车间的SIP、巡检记录表与成品检验记录表，同时负责所有样品确认的检验与试验工作，下属一名样品检验员。另设统计文员一人，保证资料运转及时，有效，有序，严格
履行收发登记，建档方便检索与查阅，每天存档统计来料、冲压、包装不良，完善公司每个供应商每月的来料履历，能及时了解各供应商的进料合格率，通过对包装与冲压的不良统计可以很明了每个车间每天每月的前三项不良，为生产改善与评估两车间的绩效考核作数据依据。本人负责统筹，重心放在解决问题方面，消除陌生，融于其中，实现主导，管理从进料到成品出货的生产全过程的品质事务与售后的产品质量和服务。
工作中奉行“员工的执行力就是反重复把同一件事做对”的指导原则，执行客户与公司制定的检验标准与检验流程，长期的工作中以领导的人格魅力与为人处事，引导品管人员必须懂得与别人合作与沟通，拥有开放与健康的人生观，通过品质绩效考核提醒员工工作中保持紧张感，不偏离正常工作轨道，跟上大部队的步伐。同时工作中给员工创造一个合谐的工作氛围，减轻他们的思想压力与包袱，我始终秉承“有功从员工开始，有过从领导开始”，让员工甩开包袱，努力做好工作，贯以“只有认真的工作，才能快乐的生活”理念，在不断的总结才能完善自身，作为领导我要做他们的坚强后盾，每隔一段时间的集资聚餐，来调节、缓和与安抚，以保持团队的凝聚力与向心力。
2、标准与流程建设：
根据客户的最终产品要求，我们重新制定了《产品首件/末件检验内容》、《热镀锌产品的锌层厚度检测方法与外观要求细则》、《喷塑品的.百格测试与判定》、《塑胶件的外观标准》，及《冲压件的检测规范》，把缺陷标准的上下限数字化，减少模糊标准对检验员的判定影响，同时贯以标准是死的，人是活的，对标准的把握心中要有个“度”，这个度就是一个积累的过程，是通过不断的对不良品的认知与判别积累的。
流程方面主要梳理了进料检验的工作方法，总结起来就是IQC验货四大原则：
1、依图纸与样板核对来料，
2、按AQL抽样检验外观，
3、每批5PCS作尺寸检测，
4、作简易的功能性检查（主要是装配）与测试来保证来料的合格率。制程方面：建立以我为主导的快速反应机制，对员工培训异常问题的处理方法，通过三即三现原则（立即赶到现场，立即查看现货，立即掌握事实），走入现场，去观察、发掘，，通过掌握事实、慎思决定、采取措施与结果确认四个阶段迅速处理问题，尽量不花费金钱改善的原则，尽量减少产品的停机率与提升产品的直通率，以满足生产与交期的要求。
3、品管日常事务工作：
A、改善品管与各部门之间的关系，改变以往的品不管部形象，加强品管在各部门间的话语权。与各部的横向沟通，了解工作中的问题点及时改进；
B、与上级、与客户的纵向沟通，洞悉上级与客户的要求、提前布署；C、与员工座谈，及时化解员工心中的疑虑。
D、通过生产车间每月报废率与稽核细则评分硬性指标与奖罚挂钩，将公司期望与品管意愿很好实现
E、负责外协厂商零部件的SIP编制与工艺流程的确认，将潜在的问题浮出水面，开发阶段解决好各种问题；
F、主导制程的SIP和品质控制要点，及每周的生产稽核，做到持续改善；
G、主导客诉的分析、改善、跟进及NPI阶段的总结协调已有产品在现有基础上尽量做到：生产一种，完善一种（按新产品开发标准制作进料、制程、出货的SIP和品质控制要点）。与业务紧密联系，积极改善客户提出的各项要求，
提升客户满意度
H、通过采购窗口将供应商的来料问题与品质整改要求落实：
与供应商建立互惠互利的关系，加速品质信息的传递，做到问题描述、不良比例、不良发生批次、生产日期清楚反馈，方便供应商查找真因，快速纠正预防，除此我们还要在供应商的甄选、评价、稽核与辅导方面投入更大的精力
I、每周一的部门会议，通过对上一周工作大事的回顾，总结经验与教训，安排本周的工作任务和要求事项，以此平台增强领导意思，消除逆反心理，快捷传递要求，达成统一意见现场解决问题
J、每个月第一周周四与生产开生产品质会议，及时解决生产疑惑与布置下阶段生产改善前三项不良
K、新产品开发与导入的衔接
4、持续改善：
A、年初将卷扬机轮毂的焊接从腾元全部转回自主焊接，明确来料要求与过程控制要点，生产与品质现也走入正轨，良率也有大的提升，对我们公司的焊接能力是一个大的提升；
B、CBS伸缩衣架的功能改进，从双胜转回时产品组装过程中伸缩死机。通过查找原因，提请项目工程师改进方滚筒与中心管的定尺来改善产品功能，全面解决死机问题；
C、天线支架热镀锌工艺变更，通过走访不同供应商，寻求最适合客户要求的生产工艺，通过制作专门的热镀锌手持挂具和有规律的抖动解决了内外套管的端部积锌问题，切实大幅提高生产产能，节约人工成本；
D、通过天然气大规模的量产与直管螺纹向锥形螺纹的转向过程中，规范生
产与外协环节一系列标准各细节，为我司的技术升级提供了一个有力的范本；
E、卷扬机生产过程中
供应商与来料改善：对于Advansa的卷扬机零部件我们根据图纸与供应商作一一整理，对不符合要求又影响到产品功能的尺寸我们会从工艺与制程上和供应商逐项确认改良，来料时做到影响功能的尺寸及时退货与SCAR并行。
制程改善：根据客户提供的成品卷扬机与吊车的检验程序，结合本公司装配的实际情况，我们会按照游艇卷扬机，吊车卷扬机，大卷扬机，吊车几个大类做CHECKLIST，包含内容：
1、各工位当道工序的自检内容与当道工序对上道工序的复查内容，即每个工位的自检表；
2、标准的产品最终检查表，要求我们的装配线全职检验员对每一项的检验内容进行打钩检验。制程中固定好各岗位操作员，CHECKLIST做出来后对装配工人进行培训，让其了解操作要领与自检内容。
让客户确信我们是有信心有能力做好目前和后续订单的。工作中存在的不足：
A、虽然制定了喷塑厂、塑胶厂与制管厂的稽核细则，但目前做到的只有每个月对喷塑厂的现场稽查与评分跟进改善，精力不够；
B、人员的技术水平与解决问题的能力不够，许多事情需要我亲力亲为，不能把主要工作放在质量策划方面；
C、有些供应商为了减少退货机率，掌握了我们的生产计划，故意赶在正要生产的时候送货过来，没有问题处理周期。让供应商从侧面利用“JIT”方式（准时生产方式JustInTime简称JIT)，
20xx年工作规划：
1、加强对各供应商的稽查与现场辅导，提升来料合格率与品质
2、给员工搭建培训框架，做好实战型培训，建好人才梯队；
3、做实员工的月度总结计划，结合各岗位职责绩效考核，充分掌握员工动态与主观需求改善，充分发挥员工的主观能动性；
4、继续完善标准化建设与流程再造；
5、强化品管检验手段的不断建立、更新和完善
6、完善品管月报会制度,所有部门参加,讨论公司品质状况,并由品管主持宣布公司当月的品质状况.
斗转星移，岁序更新，百尺竿头，更进一步。感谢张总对品管工作的支持！
品质部工作总结15
20xx年x月，品质部正式成立。短短三个多月100余天的时间里，品质部在公司领导的正确指导下，各部门的配合下，做了大量的工作，现做如下小结：
一、工作思路
以集团《商业管理公司制度》为依据，切实建立品质控制机制为核心，有效运行并持续改进公司三标一体化管理体系为宗旨，全面提升公司管理及服务品质为目标。
二、工作小结
1、建立品质检查机制
由于原品质主管的调离，公司月度检查工作一度停滞约达半年之久，虽然采取了周巡场方式，但却没有充分发挥出压力传导型品质控制模式的作用。8月份品质部组建当月起，即根据公司管理体系要求，以月度检查的方式充分发挥检查职能，对各部门现场管理情况、日检及周检的执行情况进行监督检查，及时指出管理及服务中存在的问题，提出纠正预防措施和纠正时限，并对纠正结果进行复验，较为有效地控制了管理及服务品质。
在随后两个月中我们不断改进检查方式，以检查出的问题来检测各业务部门的内部管控能力，通过月检实施压力，强化各业务部门的管控力度，逐步让存在问题具有可控性，从而使三级检查机制得以真正地建立，使品质控制工作更加系统化和有效化。
10月下旬起，我部门开始强化现场检查，就检查出的问题及时与相关部门沟通并进行复验，通过这种强化性检查给业务部门施加压力，使现场管理及服务品质明显提高。
2、实施内部审核
我部门人员虽为万达集团老员工，但却是本商业管理公司新人，对商业项目的特点及管理情况并不了解。基于此，部门成立初始，在公司总经理的正确指导下以内部审核作为切入点，利用5个有效工作日基本摸清了公司管理体系的运行情况及存在的问题，共查出86项问题，发出47份《纠正预防措施报告》，综合形成《内部审核报告》，并对纠正结果及纠正措施的实施情况进行了验证，确保了内部审核程序的正常关闭。
3、优化管理体系
通过内部审核、月度检查、日常抽查以及突击检查等品质控制方法的实施，理清了公司管理体系运行工作中存在的问题，自9月下旬起利用约1个月的时间，组织公司各部门有针对性地对管理体系进行了优化。通过此项工作的开展，不仅使部分管理人员动了起来，而且使各部门管理者更加熟悉体系文件，更加清楚管控要点。此次对过于繁琐的文件、流程及表单进行了简化，对不适宜的体系文件进行全面修正，对于工作中的盲点进行了补充，对不健全的体系文件进行了完善。总体来说，共增加了6个文件及50个表单，修改了46个文件及26个表单，删减了6个文件及35个表单。
4、实施管理评审
10月21日，在公司管理体系优化工作结束后，协助总经理组织召开了本年度公司管理评审会议，综合第三方组织的顾客及消费者满意度调查情况、公司在顾客及消费者满意度较低的服务项目的改进情况、商户及消费者投诉及处理情况、商户的报修及处理情况、管理体系的优化情况等诸多方面真实数据作为输入信息，向与会人员汇报了本年度公司管理体系的运行情况，为此次会议提供了充分有效的评审依据，并最终形成了管理报告。
5、配合监督审核
10月23日—25日，迎来了认证公司对本公司管理体系通过认证以来的首次监督审核，我部门全程陪同并全面配合了此次审核工作，并据审核意见向责任部门下发了《纠正预防措施报告》，且将按期限验证纠正及纠正预防措施的实施情况。
三、工作亮点
1、建立了三级检查机制，使品质控制作用得以真正发挥。
2、通过对管理体系的优化，进一步明确了管理职责，理顺了管理要点，修正了环境管理策划的原则性问题，将原适合于自管的保洁服务策划文件修正为真正适合对外包方的管理。优化后的管理体系更具适宜性、可操性及实效性。
四、工作中的'不足及改进想法
尽管在短短三个多月的时间里，我部门做了大量具体工作，取得了小小的成绩，但深知距离工作要求还存在差距，具体如下：
1、品质控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。今后我们将加强对各部门自控能力的检查，从而全方位地提升管理和服务品质。
2、作为总经理直管的唯一部门，对于公司例会中形成的决议我们的跟进工作做得还不够。在我们充分认识到这一点的时候，就进行过深刻的反思，并已经开始行动做好此项工作。
3、作为品质控制部门，由于之前几个月业务繁忙，对于现场的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口，今后我们会平衡好各方面工作，将大量的时间用于管理及服务品质的监控上，从而真正能够做到替总经理分忧。
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