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生产实习总结

时间：2023-03-07 16:56:37 实习总结我要投稿

生产实习总结

　　总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料，它可以提升我们发现问题的能力，因此我们需要回头归纳，写一份总结了。你想知道总结怎么写吗？以下是小编收集整理的生产实习总结，仅供参考，欢迎大家阅读。

生产实习总结

生产实习总结1

　　本来预计了两个星期的校外实习，由于种种原因缩短到了5天，由于这次的实习时间较短，因而我们做的工作也不多，我们被分成几个小组，男生一般就去帮忙清洗设备、勾兑酒和酒的罐装，而女生则是去做一些比较轻松的工作，诸如挑青梅、贴标签和包装。

　　生产实习的第一天（6月21日），我被分到了去挑青梅，在发酵罐中浸泡了2年左右的青梅要转移到大缸中用50度左右的酒精浸泡，从大缸中将青梅捞出，把青梅的蒂摘掉并清除蒂把上不干净的东西，按照青梅的大、中、小和烂梅分别挑出来然后分装到不同的缸中。从中我了解到每个装青梅的大缸可以容纳1000斤的酒精和700斤左右的青梅，把梅按大小分出来后，经过严格的灭菌操作后就把大梅和中梅装入罐装750ml的瓶子中，把小梅装入罐装180ml的瓶子中。而烂梅则要去蒸煮后把残留在梅子中的酒精蒸馏出来。瓶子的清洗步骤是：用清水洗1次，用乳化剂-消毒剂按比例1:10的'溶液进行清洗，用30度的酒精清洗装30度以下酒的瓶子，而装30度以上酒的瓶子用清水冲洗即可。

　　生产实习的第二天（6月22日），上午的工作还是挑青梅，而下午我则去了包装车间帮忙贴标签并装箱。工作是为已罐装好的，并且封好口的金士顿威士忌（500ml）分别贴上颈标、正标、背标和防伪标签，然后把贴好标签的威士忌装入箱中。下午的工作比较繁忙紧张，工作量较大，所以也辛苦了些，但还是坚持了下来。

　　生产实习的第三天（6月23日），我还是在包装车间帮忙贴标签跟包装，上午是为金士顿威士忌（500ml）贴标签跟装箱，而下午是为云纳斯威士忌（750ml）贴标签跟装箱。广州从化顺昌源绿色食品有限公司除了生产自己的特色产品外，还会帮其他公司加工一些诸如威士忌、伏加特和白兰地等，所以我们包装的这些威士忌就是公司为其他公司加工的。

生产实习总结2

　　“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，陆游的这句话强调了实践的重要性。三年前，我们意气风发地从高考的胜利中走向北航，填报了“航天工程”专业，踌躇满志，准备为人类的航天事业添砖加瓦。三年后，经过基础课和专业课的学习，我们具备了从事航天工程最基本的技能，然而，课堂上得来的知识终究只是纸上谈兵，对于我们这些航天新人来说，工程经验是最大的短板。于是，不久前我们宇航学院图像专业和探测制导与控制工程的学生便组成实习队，奔赴了千里之外的洛阳，踏出我们航天实践的第一步。

　　实习队的带队老师是我们的班主任赵丹培老师，而接待我们实习的单位是洛阳空空导弹院，它是国家唯一的空空导弹研究院，现在所有战斗机上使用的空对空格斗导弹都是612研制的，从霹雳1到霹雳12。经历了三次创业，完成了从测绘仿制到自行设计，从单纯科研到科研生产一体化，从单一品种到多品种多体系的转变，初步形成了我国空空导弹装备体系。

　　真正的实习第一天我们就迎来了保密教育的第一个讲座。通过老师所举的很多例子我了解到了保密工作的不易与艰辛以及存在的必要性。明白了看似很多没有道理的规章制度其实都是有根据的，因为敌人往往是无孔不入的，有的你所想像不到的细节他们都可能会利用。由这个讲座我更是明白了作为一名航天人首先要做到的就是对于祖国的绝对的忠诚，因为这是航天人的基本操守，我们要坚决抵制敌人所抛给我们的各种诱惑，不要做背叛祖国的事，同时要树立一个保密的意识，认真贯彻实施组织的各项规章守则，做一名合格的航天人。第二天的讲座是一位已退休的老干部给我们讲有关中国航空导弹的发展史。作为一名航天人，我们必须回顾历史，只有了解了历史，才能有民族的使命感和责任感。我国的导弹主要利用红外制导，雷达制导和激光制导。而导弹的研究场所主要是在一些比较偏僻的地方，如贵州汉中等一些有较多山沟的地方，那些地方大多偏远，闭塞。

　　第三天讲座的内容主要围绕的是导弹的组成展开的。导弹由导引头，电源，飞控设备，引信，安全设备以战斗部组成。按导引头的种类的不同，又分为红外导弹和雷达导弹，经过不断的发展和改进，如今的第四代红外导弹已经具备攻击多种飞行器的能力，并且抗干扰能力十分强大，能更好的分辨多种信息，由推力矢量大幅提高了近距离战斗的能力。而第四代雷达导弹可以攻击各种机动大的目标，采用复合制导的方式，可以攻击80公里范围内的目标，而现在我国导弹主要采用导弹前舱小径化，增加发动机大小达到提高射程的目的。第四代导弹具有弹内计算机，控制能力大大提升，并且由于有惯性平台，所以可以精确的确定自身的位置，并且在机动大的情况下能做到精确击中目标，脱靶量不超过3米。

　　接着我们在研究所的安排下听了十六所副部长王海波老师的关于产品六性综合保障技术。六性主要是围绕产品的运用展开的，最终的目的是完成预定目标。六性有六大方面：可靠性，维修性，测试性，保障安全性以及环境适应性。而平时我们接触的稍微多一点的是可靠性。六性的发展比较的'晚，最初是1939年开始发展的，是当时美国的飞机出了一些问题而提出了六性中的可靠性。六性是在产品的优化的需求的大背景下发展起来的。六性同时也是一种工程活动，所以有两个比较大的要求：定量和定性。

　　通过研究所得项目部的副部长王永青老师我了解到了关于项目管理方面的知识，知道了项目管理最初是由美国发展起来的，开始知识应用于建筑行业，而真正的系统，专业地崛起是由美国军方做到的。项目管理其实也就是由一种专业上升到了科学，具有多元化，多样化的特征。项目是指一系列独特的、复杂的并相互关联的活动，这些活动有着一个明确的目标或目的，必须在特定的时间、预算、资源限定内，依据规范完成。而且不同的项目都有自己独特的特点，或是要求不同，或是实现方式不同，总之，不可能存在两个完全一样的项目。项目有四个主要的属性：独特性，多目标属性，生命周期属性，相互依赖性。项目管理就是以项目为对象而做的系统的管理和优化。简单的说，就是做正确的事，正确的做事，获取正

　　确的结果。项目管理会受到三重约束：时间，成本，质量。项目管理涉及九大知识领域，涉及项目的各个方面。而要学会如何做一个项目首先就要知道项目的组织形式：职能式，项目式，矩阵式。所谓职能就是按照不同的功能划分成不同的部门，当然职能式有一个明显的缺点就是不关心项目的结果和项目的客户。项目式是一个以项目为依托，将所有的资源集合在项目内，目标单一，决策速度快。但同样有一个缺点就是由于资源的独占，可能导致资源的浪费。

　　而这次来洛阳的生产实习给我印象最深的一次讲座是由清华的校友李秉松老师的关于我们未来工作和规划的一些建议。老师的讲座十分的精彩，一点也不枯燥，可是说老师通过一个个有意思真实例子告诉了我们一些为人处世的基本道理。在此次的讲座上老师就首先强调了服从单位规章制度的重要性，因为既然要求立在那儿了，那么就绝对是有道理的，我们需要的就是遵从而不是违背，因为一旦违反了一些规定就很有可能对我们的身体或心理造成难以挽回的损失。

　　以上便是我对于这三周的生产实习的总结。

生产实习总结3

　　时光飞逝，转眼间自20xx年8月至今已经一年了，实习期一瞬即逝。在这一年的工作和学习中，从一个刚出校门、只懂理论知识的大学生，一个几乎没有工作经验的新手，到现在能够将理论知识与现场设备结合起来发挥知识的真正用途，能够相对独立地完成领导吩咐的工作任务。如此巨大的变化都是部门领导的殷切教导和培养，各位师傅的关心和帮助的结果。在此，我需要对部门领导和师傅们说声谢谢，是你们让我完全融入到了哈图金矿这个“管理规范、运作有序、各司其职、兢兢业业、工作愉快、亲如一家”大家庭。

　　1、采一实习

　　来到哈图金矿后我首先去实习的单位是釆一矿区的钳工房。钳工的主要工作就是对设备进行维护和维修。刚进钳工房的时候还不是很理解钳工的含义，现在我真的很佩服钳工师傅，他们无论在什么样的工作环境中都能克服困难，很好的完成工作任务。他们经常要深入地下500多米在昏暗的矿洞里，阴暗潮湿的盲井里作业，十分不容易。

　　在师傅们的指导下，经过4个月在钳工房经常动手操作焊枪、氧割枪，现在我已经基本掌握了如何进行焊接和切割。也了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类。

　　作为实习生，我也要下井，帮师傅打打下手。第一次下井的时候有点探险的感觉。在井下也学了不少东西：巷道起底——把巷道中间鼓起的部分铲平;巷道补柱——顶板有冒顶隐患而采取的支撑圆木做法;巷道扩帮——影响进出车辆或运输等而把巷道两边的矿石向里铲增加巷道宽度的说法。井下的巷道四通八达，刚下井的时候如果不是跟着老师傅根本摸不到路，现在学会看标牌，看道轨叉尖的方向，顺着道轨，就不会迷路。对罐内阻、导向轮、瑶台、推车机等，它们的作用都有了很清晰的认识。还有就是给我印象深刻的就是切割机了，切割机如果操作不当就很危险，至于印象深刻是因为我用切割机连续切了3天的钢筋。

　　为期4个月的钳工实习很快就结束了，在师傅的带领下通过一定的动手操作实践，掌握了某些技能，在这数月的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。

　　2、选厂实习

　　结束了采矿的实习，我第二个实习单位是500t选矿厂。在那里我对中和压滤板框、氧化压滤板框、氰化压滤板框、浸出、调浆以及机动工都有过接触。我在中和压滤板框工作了3个半月，对其工艺流程有很清晰的认识。

　　板框压滤机的工作原理：

　　压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。

　　液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时，滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。

　　液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。

　　洗涤方式:板框需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。

　　选矿厂的实习让我对金的选冶过程有了直观清晰的认识，以前只知道黄金是是一种软的，金黄色的，抗腐蚀的贵金属。金是最稀有、最珍贵的金属之一。现在才发现进去的是黑不黑灰不灰的矿石，出来的就是金光闪闪的珍贵黄金，这中间经过了多道复杂的工序。经过这选矿的学习，我对黄金冶炼有了清晰的了解。

　　三、千米井实习

　　我第三个实习的`单位是千米井。仍然是在钳工房，之前在采一钳工房实习了一段时间，对钳工的工作内容都算熟悉，所以很快就融入到了千米井这个大家庭。

　　千米井开矿的时间不长，所以很多设备都是新的，有些基础设施还不完善，千米井的工作人员都很辛苦，经常都要工作十几个小时，很晚才下班。下井也很频繁。由于千米井都是一些新设备，新的基础设施，所以我还有很多东西要学习，这也给了我更多的学习机会。我会秉持艰苦奋斗的精神，努力投入到千米井的建设中去。

　　四、实习总结

　　过去的一年，是不断学习、不断充实的一年，是积极探索、逐步成长的一年。在这一年里我从工作学习中认识到要干一行爱一行的那种精神，也让我成长了。

　　我意识到，未来的路还很长，要学的东西还太多太多。在定岗前这段时间，我仍将继续努力学习，珍惜在矿上的学习机会，不论未来分配到什么岗位，我相信这些知识将是一笔巨大的无形财富。最后，我要真诚地感谢采一，感谢选厂，感谢千米井，感谢哈图金矿的各位领导，感谢身边的每一位师傅、同事，感谢大家对我的关照和培养。

　　我也深知，毕业只是求学的一小步，社会才是一所真正的大学。在今后的工作中，我将努力找准自己的定位，尽自己的所能为公司作出贡献，为公司创造真正的财富，同时也为自身谋求一个更大的进步。

生产实习总结4

　　前言：作为一名拥有专业知识的大学生来说，为此，学院部署我们进行了这次实习，让我们从实践中对这门自己将要从事的专业获得一个感性认识，为今后工作打下坚实的基本。

　　木工程是建造各类工程设施的学科、技巧和工程的总称。它既指与与人类生涯、生产运动有关的各类工程设施，如建筑公程、公路与城市途径工程、铁路工程、桥梁工程、隧道工程等，也指利用资料、装备在土地上所进行的勘测、设计、施工等工程技巧运动。土木工程是社会和科技发展所须要的“衣、食、住、行”的先行官之一；它在任何一个国度的公民经济中都占领举足轻重的位置。紧张的半个月的实习生涯停止了，在这半个月里我还是有不少的收获。实习停止后有必要好好总结一下。

　　首先，通过半个月的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真谛的唯独尺度，通过旁站，使我近间隔的察看了全部房屋的建造过程，学到了很多很实用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少留神的，但又是十分重要、十分基础的知识。比如，在砌墙的过程中，如碰到墙要转角或相交的时候，两墙要一起砌起来，在留槎的进程中，可以留斜槎，假设要留直槎，则必需留阳槎，且要有拉结筋，不能留阴槎。在进行混凝土施工的过程中，要特殊留神混凝土的配合比，在天热的时候要留神养护。通过实践，使我能够同施工职员面对面在一起，看他们如何施工，如何将图纸上的模型变成美丽建筑，学到了很多很实用的具体的施工知识和解决现场碰到问题的方式，这些知识往往是我在学校很少接触减速机，很少留神的，但又是十分主要基本的知识经过师傅的讲授提醒，加上我搜集的材料，有了不少收获。现在我就在现场发现的问题来谈谈自己的所学到的知识:

　　现象一、裂痕

　　裂缝的原因混凝土中发生裂缝有多种原因，重要是温度和湿度的变更，混凝土的脆性和不均匀性，以及构造不公道，原资料不及格（如碱骨料反映），模板变形，基础不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥放出大批水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基本或老混凝上的束缚，又会在混凝土内部显现拉应力。气温的下降也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超越混凝土的抗裂才能时，即会显现裂痕,如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的束缚，也往往导致裂缝。

　　在钢筋混凝土中，拉应力重要是由钢筋承担，混凝土只是忍受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边沿部位假设构造内显现了拉应力，则须依附混凝土自身承担。一般设计中均请求不显现拉应力或者只显现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时代的稳固温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力,神经性皮炎，因此控制温度应力的.变更规律对于进行公道的构造设计和施工极为重要。具体解决措施：为保证混凝土工程质量，防止开裂，进步混凝土的耐久性，准确使用外加剂也是减少开裂的办法之一，例如应用减水防裂剂。总之，混凝土的早期养护实践证实，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成严寒地域的温度骤降也轻易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。从温度应力观点动身，保温应到达下述请求：

　　1）防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。

　　2）防止混凝土超冷，应当尽量想法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳固温度。

　　3）防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的束缚。混凝土的早期养护，也很主要的，其重要目标在于坚持合适的温湿条件，以到达两个方面的后果，一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行，以期到达设计的强度和抗裂才能。合适的温湿度条件是相互关联的。

　　现象二、地基沉降监测方法

　　沉降监测采用精密水准测量的方法，测定布设于建筑物上测点的高程，通过监测测点的高程变化来监测建筑物的沉降情况，在周期性的监测过程中，一旦发现下沉量较大或不均匀沉降比较明显时，随时报告施工单位。根据建筑施工规程要求和地基不均匀沉降将引起建筑破坏的机理，一般应在建筑物围墙每个转折点连接处设一个监测点。

　　由于控制点是整个沉降监测的基准，所以在远离基坑比较安全的地方布设2个控制点。每次监测时均应检查控制点本身是否受到沉降的影或人为的破坏，确保监测结果的可靠性。对此严格执行，一旦超限，立即重新监测以确保监测精度。

　　令人难忘的半个月工地实习停止了，在这半个多月里，我学会了很多东西，理解了很多道理。实践是对科学知识的最好检验，只凭在课堂上的听课，并不能控制具体的体系的科学知识，尤其是对仪器的应用。在课堂上，我们学习的理论知识，假设在实际生涯和工作当中不能够灵巧应用，那一切将即是是零。实习就是将我们在课堂上所学到的理论知识应用到实战当中往。所以我们要做到能把课本上的知识机动适当的应用，成为对别人对社会有用的人，我们要做到适应该今飞速发展的社会，要能够断定自己的人生坐标，要能够实现自己的人生价值。

生产实习总结5

　　此次实习让我学到了很多课堂上学不到的东西，懂得了为人处世的道理，也懂得了学习的意义、时间的宝贵、人生的真谛。明白人的一生不可能总是一帆风顺，只能选择去勇敢的面对人生中的每次风雨!同时我也深深的感受到，今天的.选择决定明天的生活，选择什么样的工作，便是选择什么样的人生。在xx皮革有限公司实习，让我对皮革产生了浓厚的兴趣，也深感只是有兴趣是不行的，更多的是需要自己去做，去用心体会。认真做事只会把事做对，用心做事才能够把事做好。这让我明白了对待工作要有一种平和的心态，不管遇到什么事都要用心地去思考，多听别人的建议，不要太过急燥，要对自己所做的事负责，不要轻易承诺，一旦承诺了就要努力去兑现。公司给了我们一个培养自己实际动手能力的机会，增加了实际的操作经验，使我对皮革技术有了更深入的了解，为我以后学习皮革技术，做了很好的铺垫。

　　我知道对工作必须灌以自己最大的热情，同时还要持之以恒的精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里，我第一次真正的融入了社会，在实践中了解社会，并掌握了一些与人交往的技能。这次难得的机会让我扩大了视野，增长了见识，为以后正式踏入社会打下坚实的基础。

　　实习期间，我从未无故缺勤，勤奋好学，谦虚谨慎，认真听取老师傅的指导，对于别人提出的工作建议虚心听取，并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析，努力把学到的知识应用到实际工作中，做到了理论和实际相结合。lOcalhOst我深知何谓“谋定而后动”，能听取别人的建议，综合自己的想法，使知识达到最大化完善。我能够做到服从指挥，与同事友好相处，尊重领导，工作认真负责，责任心强，能协助同事保质保量完成工作任务，并始终坚持一条原则：要么不做，要做就要做最好。

　　现在我对这2个月的实习做一个工作小结：回想自己在这期间的工作情况，不尽如意，对此我思考过，学习经验，了解工厂个工序流程很必要，但更重要的是个人的心态转变。我在这一点上做的不够到位，但我会很快的调整，在接下来的日子里朝这个方向努力，我相信自己能够把那些不当的想法抹掉。最后感谢大家在这段时间里对我的指导和教诲，我受益匪浅。

生产实习总结6

　　20xx年x月xx日，怀着激动的心情来到了上海一家针织服装公司进行为期一个月整的挂职锻炼。第一天的工作任务非常简单，主要目的是为了让我们熟悉公司的环境！接下来的一个月中，我分别在该公司的剪裁车间尝试了多种工作，该工作考验的是我们的毅力和细心度。没见衣服都要求严格的检查，裁剪也是不允许一丝一毫的差错！我们必须从上午8点一直站到下午5点，为了能够锻炼自己的意志力，我主动要求加班加点，几乎每天加班到晚上10点。虽然站的很累，工作也大都是靠体力劳动，但是我依然每天能面带微笑的去完成自己的任务。在这一个月的锻炼中，让我充分体会到了生活的不易和工作者的艰辛！也知道了自己的些许不足之处，更是激励着我努力学习。

　　实践是检验真理的惟一标准。在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。

　　我们怎样才能把课本上的知识灵活恰当的运用到生活、工作当中去，成为对别人对社会有用的人才？我们怎样才能适应当今飞速发展的社会，怎样才能确定自己的人生坐标，实现自己的人生价值呢？抱着这种想法，我走进了山东省奥绒服装有限公司。在那里，我接受了更为有用的服装工程知识，而每天看打板师和车间的工作以及自己的实践活动，增强了我的实战能力，使我迈出了对服装工程的更深的`认识。

　　公司的工作流程大体如下：

　　接单——合同签订——技术打样——客户确认——材料采购——进厂检验——裁剪——验片——缝纫——半成品检验——后整理——成品检验——包装——抽箱检验——客人验货——出运——交单收汇。

　　我感觉，在公司里，我学到的知识很多。在此，我感谢给我这次实习机会的张经理、董厂长和技术科的全体老师，让我学到了很多、懂得了许多……

　　通过这次社会实践，我们发现，大学生和非大学生最主要的区别绝对不在于是否掌握了一门专业技能，一个经历过独立思考而坚持错误的观点的人比一个不假思索而接受正确观点的人更值得肯定。我更加清晰的认识了自己实力，并及时弥补了自身的不足，这种不足不仅是能力上的不足，而且是心理和思想上的不足。同时，增强了自己的工作经验。“暑期挂职锻炼”是我们大学生受教育、长才干、做贡献的重要途径。社会既是施展才华的舞台，又是励练人生的学校，我相信大学生挂职锻炼的经验，将会成为我受益终身的精神财富。

生产实习总结7

　　一、生产实习的目的

　　生产实习是高等工科院校重要的实践性教学环节，它的目的是使学生加强机械制造生产实践方面的感性认识，通过生产实习将课堂所学的理论知识与工厂的生产实践有机联系起来，便于深化理解和印证扩充所学的书本理论知识，为后续专业课程的学习以及今后的毕业设计打下坚实基础。

　　二、生产实习内容安排

　　本次生产实习在南昌凯马机电工业园进行，实习后整理《生产实习现场笔记》、撰写《生产实习总结》和最终评定实习成绩在校园内完成。

　　南昌凯马机电工业园特点：单件小批量生产方式，常规机械加工工艺方法实习为主。本届学生进厂生产实习的内容安排如下：

　　1、了解3~5个典型零件的结构特点，了解该零件在本厂产品中的地位及应用。

　　2、了解该典型零件的毛坯制取方法，了解毛坯的预备热处理知识和技术要求。

　　3、了解典型零件主要加工表面的名称、作用和工作环境条件，详细分析该零件的受力情况，针对性的提出有关技术要求，并讨论可以采用哪些工艺措施来达到这些技术要求。

　　4、学习、了解和现场记录若干典型零件主要表面的加工工艺过程及技术要求，包括：工序名称、设备型号、刀具类型与材料、夹具和辅具的类型、工件定位面和夹紧部位的选择、切削用量的选择、工时定额的.确定等等。

　　5、在对典型零件主要工序进行详细了解和分析的基础上，绘出夹具结构草图、刀具结构草图、机床结构示意图等等。

　　6、了解典型零件的热处理工序、检验工序、清理工序等辅助工序的安排及其应用。

　　7、了解机床各主要部件的工作原理及其在机床产品中的地位与作用，了解机床的装配过程。

　　8、了解机床零件在机械加工过程和整机装配过程中的技术检验方法。

生产实习总结8

　　经过xx周的生产实习，感受深刻。在施工技术上，实际操作以理论知识为基础，但又比理论知识更具有灵活性和可操作性，这需要学好专业知识的同时在工作中用心思考，灵活应用，培养自己的思维创新与独立解决问题的能力。

　　生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节，它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中，我以技术员的身份深入到建筑施工单位，以一个高层住宅小区为实习场所，在项目部技术室主任的指导下，参加工程施工工作，顺利完成了xx周的实习任务。

　　实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯也经历过很多的实习，但这次却又是那么的与众不同。将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在。

　　本工程在施工中采用了较多的新技术、新材料。主体结构是全现浇剪力墙结构，墙内设置暗柱和暗梁，增加了房间的开间面积和净空高度。装修中，如厨房、卫生间的装修采用了轻质陶粒混凝土隔墙条板，此隔墙板与以往砖砌墙相比，具有自重轻、安装简便、强度可靠等优点，不仅使现浇楼板所承受的荷载大大减小，而且加快施工进度，缩短工期，节约成本。

　　学习是无止境的，用心思考问题产生的原因以及处理方法，这样才能在工作中学到更多知识，真正起到理论联系实际的良好实习效果，在处理遇到的工程技术题的过程中，增强分析问题、解决问题的能力。

　　实习结束后有必要好好总结一下。首先，通过xx周的'实习，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的标准，通过实习，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在校园很少接触，很少注意的，但又是十分重要、十分基础的知识。

　　在实习中不仅仅能够学到知识，也能够让你怎样处理好人际关系，施工单位是人员复杂的单位，我们要真诚待人。我刚来到时，遇到很多新的面孔，由于和他们未熟悉，所以不敢和他们说太多的话，而且对工作未曾了解，开始觉得不太适应。之后我慢慢发现，只要真诚待人，虚心请教同事，他们也很乐意和我交往。还教会我一些技术，由此我深感真诚的重要性，在公司里不但要学会如何做事，而且要学会如何做人。

　　紧张的xx周的实习生活结束了，在这两周里我还是有不少的收获。以上提到的管理经验与做法，是我几年来在结合知识学习与施工现场工作中得来的。可见要想做好施工进度的有效控制，将会成为一个企业能否占领建设市场的一个关键。

　　xx周的实习虽然短暂，却让我学会了不少东西，继续回到校园脚踏实地的努力工作学习，摆正自己的心态，从初涉社会工作的被动状态转变到开始适应社会的主动状态，以放松的情绪，充沛的精力重新回到紧张的学习工作当中。

　　此次实习，在社会这个大校园中学习实践知识。这也是我第一次真正接触社会，感受社会。

　　大学生活是紧张而又充满期望的日子，学习的闲暇时总是憧憬着背起行囊，远离亲人朋友以及师长护佑，去走真正属于自己的路。然而当我们最后能够像刚刚长满羽毛的雏鹰般离开长者们搭建好的巢穴，独自一人走上社会工作这个大舞台时，却发现人生的道路是如此的坎坷不平，任何人的成功都是经历一番狂风暴雨的。

　　虽然在实习的开始过程中碰到了诸如语言等方面的一些障碍，但是更使得自己明确了自身的不足，努力学习，踏实工作，积极面对每一次新的机遇。

生产实习总结9

　　实习，对我们大学生来说，是必不可少的学习环节。正所谓实践是检验真理的唯一标准，作为一个学机械专业的工科学生，没有下过车间，没有操作过机床，便又如何能自豪的拍着胸脯说，我是交大培养的高材生呢?

　　这个暑假，经朋友的推荐，我有幸来到一个加工车间实习，让我对机械行业有了更深的认识。

　　这个车间位于西京公司那边，离家也近，老板也算熟人，到也方便，我很满意。但工作终究是工作，不可儿戏。

　　来到车间，空中弥漫着金属的气味，师傅们专注着自己手里的活，我想，哈哈，今天起，我也是一名为社会主义建设而奋斗的车间工人了。车间虽然不大，却也设备俱全。最另我惊异的是，三架传说中的数控机床赫然在目。无疑，我联想到了当初开学参观交大曲江实验室里的数控机床了，当初最多拍拍照，可远观而不可亵玩焉。呵呵，莫非，我有机会一展身手…

　　不过，凡事不能一蹴而就，要扎扎实实从基本功练起。安全生产，规范操作是第一课，否则活没干好还捅乱子，铁家伙可不是闹着玩的。比如，操作钻床不能戴手套，否则手很容易一不小心绞进去；加工工件时一定要把工件在虎钳上夹紧，否则工件松动，车刀就会迸断，工件必然不成型。机床上有很多地方是手的禁区，钻头车刀不用说，凡是转的东西都得小心为妙。像小钻床上的传送带都要加盖，呵呵，我这头发长点的危险系数自然比较高了。

　　好了，生产知识是时时刻刻都要学习的，向前辈请教是不能少的，礼貌的向几位师傅问好后，老板说，你先跟小吴带一下吧，年轻人好沟通，先去下毛刺什么的。

　　小吴长我几岁，性格也很随和，我们很快聊了起来，他以前是学计算机的，也是经熟人介绍来做机加工的，看来大学出来专业不对口大有人在，多掌握一门技巧多一门活路。我向他请教了去毛刺的技巧，就是用打磨锋利过的钢条把加工后的工件在退刀时留下毛刺挂掉。活虽简单，却也需要细心与耐心。初做几个工件时，我仔仔细细的刮了个遍，然后请教他看是否合格。他微笑的点点头，我也自信满满的去做剩下的活了。

　　初来乍到的人难免觉得自我有些多余，可我掌握一门小技能时，存在感立马提升了。第一天下午就在我好奇新鲜的工作和跟小吴随和的聊天声中结束了。老板关心我回家的问题，便借了我辆自行车，哈哈，也算是公司给配车了。骑着单车，微笑里，告别夕阳。

　　既然是上班了，就要按规矩来，暑假里起这么早还真不习惯，但好的习惯必须从现在养成。凭着我敏锐的方向感，终于找到了车间。今天是一个年长的师傅，技巧很熟练，到也不多话，只是工作时远远的听着陕广新闻。因为车间这种地方是三班倒，人歇机器不歇，小吴这周是晚班。看来我这实习的.一周要在严谨的气氛下度过了。

　　作为大学生，不可能就光干去毛刺，也太没追求了。于是，我主动要求能否操作数控机床，毕竟我也是观察了好久的。师傅看我到也机灵，便指导我操作。我内心窃喜，真是无愧于咱的专业加了个自动化三个字。其实数控机床的手工操作根本不如我想的那样复杂，仅仅是拉开柜子，把工件上好，再把柜子拉上，按一个开始键就好了，然后你的工作就是等，这个时间可以用来去上一件工件的毛刺。事实上，数控机床的玄奥之处在于它程序的设计和机器的调试，做好了这些，流水线般的生产不成问题。而我们将来担当的应该就是这样的角色吧。

　　对外来说，做这件事最大的挑战在于它是个力气活，必须把那个尼龙工件在座上拧的很紧，我费了很大力气却还是不很合格，师傅一检查，还能在上紧一点。几次下来，手掌磨出了印子，变得通红，师傅便让我戴上手套拧。起初我对他强调一定要把工件拧紧并不非常在意，可事实告诉我，我错了。一次轻率的操作使得数控机床在切屑时蹦断了刀，师傅检查后告诉我说，是工件没有拧紧的缘故，只好换刀，工件也报废了。虽然没有严厉的批评，但我脸上却是火辣辣的，充满了愧疚，事实往往会比语言更发人深省。自此以后，我忍住疼痛，更加努力的拧，发现左手更给力，几次下来，师傅检查后颇为满意，便放心交给我去做了。看着一箩筐待加工的工件，我突然有了种使命感。

　　年轻的心热情来的快，去的也快，就这么干了两天以后，工件数似乎并没有减少许多，我有些浮躁不堪了。想逃离这个充满噪声，油污，刺鼻的金属混杂着冷却液的气味，无聊的重复同一个动作的机加工世界。为什么我们要呆在这些冰冷的机床的身边而不是舒适的办公室里，我甚至萌生了转专业的念头。

　　晚上回到家，爸爸看出了我的疲惫与无奈。大人们终究是过来人，爸爸讲诉了他身边的老总们都是怎样从一个默默无闻的底层劳动者专注于自己的行业一干就是几十年，并如同滚雪球一般把事业做大做好的。我释然了，前辈们的韧劲是我们90后们急需继承下来的宝藏。实干精神也正是我们当代大学生所要在步入社会之前就应培养的。

　　既来之，则安之，稳定了精神，接下来的几天我又主动要求，接受了新的机床操作技能。呵呵，确实比书本上的死知识容易接受多了。

　　有一件事不得不提，那又是另人警醒的一课，不仅是给我上的也是给所有我们这个行业所有人上的。那一天早上，我如同昨天下午一样，在做金属切削的活，依然是自动化的。当我一件一件的做，满心欢喜的倒数时，却发现和昨天做的不是很对劲，我是从园铜件的反光线看出的，我立马警醒，尺寸貌似不对。正好这时老板也刚来，我就问他是怎么回事，他一测，坏了，尺寸短了，我略显震惊之时又测了其它的工件，也是短的，额，我心里一磴，完了。再一测晚班别人做的相同的工件，额，我无语了，竟然也是短的。好吧，我昨天下午做的呢？是合格的。好吧，我瞬间明白了。我跟着一个错误的脚步埋头迈出自以为正确的步子所走下错误的路。

　　粗略一算，近三四百的铜工件报废了，别无它策，我之前的工作等于零，甚至是负数，其他为之付出过汗水的工人也是。我在想，如果当初我能早测一下，如果有人不动那台机床，如果……

　　错虽然不全在我，但却引发我许多思考，中午确实没吃好饭。我突然从这表面现象敏感的想到了管理方面的问题。

　　以人为本，安全生产，规范操作，科学管理，有效评估，效率优先。

　　这是我这几天所总结的，虽然比较套话，但要真正做到，却又何谈容易。工件出错的问题确实是管理方面的落后造成的，没有规范的操作，及时的检查与评估，只会让错误横行，带来更大的损失。不仅是机械，很多行业，无论是那一环节出了问题，都会带来不可估量的损失。我又想到了德国的机械行业为什么会如此发达，与日耳曼民族的严谨性是分不开的。

　　好了，我现在还不是主修管理专业的，等我学了MBA再做更深的分析。经验和教训让我在后来的日子做事更加严谨。老板和师傅们待我不薄，也并没有过多指责我什么，任然对我谆谆教导并给予厚望。

　　明天要报道了，最后一天下午，我坚持把一篓筐的工件做完，并打扫完车间的铜屑。一位女师傅表扬我道，小伙子很踏实嚒，额，我笑了，还第一次有人说我踏实。

　　出我意料的是，在我走时，老板还给了我实习的工资，我却之不恭，收下了，这是对我的认可。付出的劳动得到了认可和收获是很幸福的事情，当然，我得到的收获远远大于这工资，实习虽然只有短短的一周，但这种亲身体会是无法替代的。毕竟是熟人，我也到超市买了些礼品，回赠过去及时的表示了感谢，呵呵，这是做人做事的一部分，人情往来是少不了的。我还记得，在刚来交大时，新生动员大会上院长就告诉我们，做为中国人，做人做事就讲究一个字，情。

　　无论在大学里或是社会上，我们要学的还很多，实践永远是迈向真理，走向成功的必经之路。而路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。

生产实习总结10

　　毕业实习的结束，意味着中专生活也将结束。在此，非常感谢学校和实习单位给予我实习的机会。通过实习，让我看清自己需要什么，同时也让我吸取了许多工作和社会经验，这将对我以后踏足社会，谋生立业有很好的借鉴和帮助作用。今后，我会带着这些宝贵的经验，在人生的旅途中勇往直前，迎接时代的挑战。这个学期是我在本校学习的最后一个学期，又是毕业实习期。我很感谢学校给我这个宝贵的机会，让我在实习期间学到的知识。

　　在多威电子实习，体会最深的有几个方面：

　　〈一〉、工作态度非常重要，因此，在工作中必须做到认真而细致。

　　〈二〉、工作要有坚强的毅力我有这样的体会：把一件简单的事做好就是不简单，把每一件平凡的事做好就是不平凡。要有效率而且又不出错地做好每一件事，真的并非容易的事。在这里实习，开始的时候很不习惯，还有点惧怕，还曾退缩过，是老师的鼓励给了我信心，使我明白：有勇气退缩为何不勇敢地面对，况且，实习的时间并不长，还是趁这个难得的机会学多一点，努力一点，因为学到的知识永远属于自己，这样一来，我不再退缩，重新又回到了实习单位，继续工作学习。〈三〉、虚心请教是做好工作的前提实习是走上社会的第一步，实习可以积累工作经验，而虚心请教是积累工作经验最直接的途径，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虚心地请教同事或领导，在他们耐心的教导中我不断走向成熟，也积累起一定的工作经验。所谓实习，就是从实践中学习，这是我在实习中体会出来的。学习不能光靠舒舒服服地坐在课室里听老师讲理论，还要走出课室，抛开重重的书本，走向社会去学习。因为，外面的'世界无限大，那里有很多在书里学不到的宝贵知识，况且书本知识也是于实践，理论知识就是在实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。现代的科技日新月异，知识需要不断拓宽。因此，我们更应学习――工作――再学习，发掘自己的实力，寻找我们的理想，实现我们的理想。

　　总结：

　　经过这漫长的煎熬，哦不，是实习，总体来说给我的益处确实要大于弊处。

　　虽然不认同学校和工厂的一些做法，虽然我的利益被侵占了，我的时间被压榨了，但是我磨练了自己。

　　苦中作乐，这四个字是让我坚持过来的唯一动力。

生产实习总结11

　　生产实习是我们机器专业学习的一个紧张环节，是将讲堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的控制水平有很好的赞助。为期10天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习傍边，我们学到了很多讲义上没有的知识，真的是受益匪浅。

　　(一) 实习目的

　　1：通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线进行察看和查询访问研究，获取需要的感性知识和使本身全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产历程，了解和控制本专业根基的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教授教化，课程设计，卒业设计打下坚实的根基。

　　2：在实习期间，通过对范例零件机器加工工艺的阐发，以及零件加工历程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，阐发和办理问题的工作才能获得有效的进步。

　　3：通过实习，普遍打仗工人和听工人技巧人员的专题申报，学习他们的好的增产经验，技巧改革和成果，实践中的经验，学习他们在机器行中的无私供献精神。

　　4：通过参不雅南通市正鑫机床厂，控制一台机床从毛坯到产品的整个生产历程，组织治理，设备选择和车间部署等方面的`知识，扩张知识面，坦荡了视野。

　　5：通过记实习日记，写申报范文，熬炼与培养我们的察看，阐发问题以及搜集和整理技巧材料等方面的才能。

　　(二) 生产实习的要求

　　为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：

　　1：机器零件的加工

　　依据实习工厂的产品，选定几种范例零件作为实习工具，通过对范例零件机器加工工艺的学习，控制各种机械零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方法，在此根基上指定此中几个范例的零件进行重点的阐发研究，要求如下：

　　(1)：阅读和查阅范例零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的布局特点及要求，阐发此零件的加工工序、工艺。

　　(2)：大致了解毛坯的制造工艺历程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

　　(3)：深入了解零件的制造工艺历程以及零件的制造前所必要的哪些处置惩罚，找呈现场加工工艺环境;

　　(4)：对主要零件加工工序、工艺做进一步的阐发，并做好工序卡片、工艺卡片。

　　2：装配工艺

　　(1)：了解机器的装配组织形式和装配工艺措施和装配工艺所必要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

　　(2)：了解个中装配措施中的优、缺点，如何避免缺点;及装配措施使用类型、要求。

　　(3)：了解范例装配对象在装配措施中的工作原理，布局特点和使用措施。

　　3：基础知识;铣削加工的特点、利用范围。

　　(1) 所实习摇臂万能铣床的基础布局、加工范围。

　　(2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、布局、利用及安装。

　　(3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工措施与利用。

　　(4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方法。

　　(5) 平面、沟槽导轨面的铣削措施，尺寸以及一些紧张精度的查验，铣削用量的选择。

　　(三)生产实习的光阴支配

　　(1)：第一周了解车间及工件大体环境

　　(2)：第一周阐发万能摇臂铣床六大件的加工工艺

　　(四)生产实习的内容

　　1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所利用的场合一般是单件小批量生产;

　　2. 摇臂万能铣床的六大件分手是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，此中滑动导轨必要淬火处置惩罚，一般较长的导轨必要淬火;

　　3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时必要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面慎密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁.

　　4. 牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他器械;

　　4. 工作台面加工必要注意：平行度，平面度，精度等;工作台面外面必要进行淬火处置惩罚;在安装时必要用找总结表进行精度调剂而且精度的调剂要与国家标准来对比;

　　5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;

　　6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处，使工作台面可以或许有效地润滑;

　　7. 万能摇臂铣床X轴偏向丝杆动，螺母不动;Y轴偏向丝杆不动动，螺母动;Z轴偏向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时便是卡死现象;

　　8. 铣床与刨床加工工件的不合特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面)。

生产实习总结12

　　自从20xx年七月份进厂已经有近一年的时间了，为了更好的完成以后我从事的工作在XX分厂和XX公司参加生产实习了近一年的时间，生产实习是对我从事机械工作的重要环节，是检验我将课本的理论知识与实际生产相结合的部分，同时对自身原有机械知识不足处进行的补充，也是对整个生产过程的认识的了解对以后工作的熟悉。在这即将结束之际，对自身实习过程进行总结。

　　根据领导安排在大精分厂完成了三个月的实习任务。主要是对零件加工流程的认识。主要为三个部分：大型立车车床，卧式镗床，数控铣床。

　　1、立车车床，是我实习的开始点，在学校的时候接触到的多是小型车床而这次接触的是最大加工直径能够达到5米的车床，是我第一次见。而且年代也是比较早的，在后来的实习中了解到该车床是为灌装机的灌装缸和其端盖加工零件的，为机器的主要结构，由于是加工零件的半径比较大，对尺寸的加工误差的要求为一般加工要除个别图纸特别要求的。在整个加工过程中，最重要的一步为定位，也是相对费时间的，这也是我认为是机械零件加工的最重要的直接影响加工尺寸和形位的公差。在观察了主要两个零件之后，对于端盖的设计时应当考虑到零件的宽度与夹具的的装夹要求相协调有利于生产：在对缸体的设计时要考虑到凹形的的尺寸与车刀加工过程的是否有干涉的现象或无法走刀的情况。

　　2、卧式镗床，该设备是我第二个接触的，之前在校期间也没有接触过，只是在课本上提到的对其的真正的各种加工能力和参数不是很清楚。实习期间了解到它的加工零件的形状种类范围蛮大的，而且该设备为定工件走刀具的形式，它的夹具调整比较多样的可以完成复杂的装夹。其在加工中不仅可以完成水平移动面上的加工而且可以完成垂直面上的精确定点加工由其配的数控系统提供。在对镗床加工零件设计时，镗床其主要加工类型为镗孔，因此要考虑到孔的尺寸是否能够进行走刀。零件的形状是否能够实现装夹且定位的误差是否能达到要求的一些注意点。

　　3、数控铣床，对于数控铣床在学校的时候已经有较多的接触了，对于设计关于数控铣床加工零件的要求，我想是它的加工能力的参数要求，零件的形状尺寸符合加工能力的，在工艺卡上已经有参考的程序了，相对来说，加工过程比较智能了，主要就是定位和补刀量的要求了，考虑到它的加工能力比较强但是在设计时应当尽量避免工件上的加工要求出现需要换刀的尺寸这样出现的误差会比较多。

　　在XX分厂进行了3个月的实习，对各个零件的加工的工艺卡基本都看过，使我收获蛮多，原来我对加工的工艺部分有了更多的认识和了解，其上的内容比我在校期间制作的工艺卡多了些实际生产的内容。在看图纸时发现自己对尺寸误差和形位误差不是很清晰，这样自己对公差方面的薄弱环节体现出了，有利于自己在该方面的提高，在后来的装配过程中我对公差的理解相对更深了，主要是单个零件不是很直观的体现出误差值的实际影响。

　　在结束了xx分厂的实习期，被分配到xx公司，xx厂的重要部分主要产品的生产地，我将在这里实习近6个月的时间，对饮料公司的生产的主要环节进行学习。我接触的是零件加工部分和装配部分。零件加工部分中的车床部分和小部分的铣床。

　　在被分配到车床加工实习的时候，对新的东西有些兴趣，在一段时间的了解后，感觉这些东西之前已经有所接触且在学校期间也了解的比较多，对这个环节提不起兴趣，有抵触情绪（这也不是主要原因，刚毕业对自己的职业未来的期待和实际的落差使人彷徨）在分厂领导的谈话交流给我很大帮助。言归正传，其实对于车，铣，磨的加工没有多少好说的基本上就是主要的还是设备的参数和其加工能力的掌握有利于高效的生产，在此期间，我接触到检验这一过程，我感觉这个对于零件的质量的问题最直接表现出来的地方，检验员对于零件的这项检验，在其中会出现许多加工上的问题，主要是加工的尺寸和精度的问题，对这些问题的`处理是我了解到许多，这些问题的处理对零件的设计和工艺编制多有很多的反馈，这段时间是去年的，例子好像记不清了。

　　在完成了3个月的机加工部分（好像不够充分我想也不影响大概吧）的实习后，在今年年初安排到装配组对主产品的装配进行学习。在装配过程中有很多内容，知识点很多各个地方如果多深入的话太多太杂，总结来说之前的多是机械设计的内容的体现，而装配的过程首先是机械原理的应用，其次是装配要求的表现。这些东西中同时各种问题也比较多出现了。

　　1、如果没记错我接触的第一台机器是xxxx啤酒灌装压盖机，○我去的时候已经装配的差不多了，基本上是在进行出厂调试部分了，我当时做了记录，在这里我想简单的写出当时我记录一些内容，也是对啤酒机调试时候的项目吧：

　　1、高速运行情况下测试压盖部件的可靠性，实现要求和操作：

　　A、送盖密度是否符合进瓶速度；

　　B、带实物（灌装过程）运行测试，送盖过程是否完成，压盖是否达到要求和压盖对瓶压力的安全性

　　C、标准工具检查是否压盖的效果达到要求和检查压盖完成的效果是否具有连续性（连续打开瓶盖是否达到要求）。

　　2、整机连续送给线和送出线的连续工作测试：

　　A由低速和高速的运行测试是否安全完成动作；B检查送瓶线上的灌装和压盖是否完整。在次过程中出现了破瓶现象，现场分析为:压盖压力过大；送瓶导栏空间小；瓶大小误差。初步认定为送瓶导栏空间过小引起的，进行调整转盘与导栏外框的之间的大小，完成后电动运行，进行压盖动作，排除压盖压力问题，对于瓶子自身误差无法调正，只能对导栏参数进行修正，对框架返工修正，考虑到导栏的形状的复杂性进行外框上固定孔进行扩孔这样操作简单了且不影响原有的基本动作。

　　3、液压，气压系统及其控制路的实现的检测：

　　A、空运行状态下测试各部分的液压油路是否正常工作和润滑的效果；

　　B、整机运作，检测各部位气控部件是否正常完成动作和PID控制的实现，这个过程可能要多次调参数（对于转速有点动，低速，高速；对于PID的气、液的平衡）测试动作完成的可靠性。

　　4、电气控制的调试，主要是转速和这个感应器的工位是否完成整个动作；

　　5、灌装过程的检查，是否完成设定的这个工位和最后的瓶中液位是否标准；

　　以上排序不是顺序，其他的还有一些这种调试的细节不作列举了。接下来的有xx啤酒灌装压盖机和易拉罐机，有一个xx白酒电子阀灌装机的调试，还是近期的xxxx啤酒的设备。对于xx百威的机器参加其中的大部分装配过程，基本上装配过程按照设计图纸基本上问题不大了，主要是零件是否合符图纸上的要求，对于配合要求的时候要进行处理比较辛苦，对设计的时候的考虑点之一。

　　对于整机来说，我想实习的时候能够尽可能多的了解各个部件的机构，它们之间的联系，位置这样的直观上的实际物体与图纸上的二维的联系有很大的帮助。有传动部分的布局和图纸上的原理图之间的联系，还有支架和外框部分的内容。

　　对于灌装过程我了解到其中的等压灌装过程我认为我掌握的比较多也是理解比较好的部分，还有很多部分需要了解，对于整机的各个实现的动作和运动还有许多不了解和理解的地方，在以后的工作中要尽快的了解重要部分。

　　至此，实习过程中的一些自己了解到的东西写下。时间真快转眼我进厂快一年了，在这实习期间得到领导的关心和指导收获不少，从刚出校门渐渐融入社会，适应工作给了许多帮助，要慢慢学会“做人做事”的。在车间干活也遇到很多工友和他们工作，带领我让我做下轻松的事，感受很多。在今后的工作中，要多学习，努力完成好好自己的任务，提高自己使自己能够更好的完成自己的工作而努力。

生产实习总结13

　　不觉实习期已颠末去泰半，从学校出来的这几个月真正的迈入了社会，阅历了洗礼，体验了辛酸，才知道人在社会的不容易，才真正的明白了父母的费力。

　　上个学期做完卒业设计，由于年前没有联系到适合的单位，在家阅历了一段空窗期，期间体会到了以前只听说过的属于卒业生的那种迷茫，那是一种对近况的无助以及对将来那种未知的胆怯，便是胆怯，一种畏惧本身不能有所成长，凑数其间的担忧。这种迷茫的无助直接导致本身在那段光阴上情绪的低迷，脾气也变的狂躁，时不时的为点小事发脾气，现在想想其时的本身实在是太过幼稚和无知，父母在为我的工作担忧的同时，却还要忍受我莫名其妙的小脾气，异常谢谢他们在那段光阴的体谅和劝导，同样谢谢那段光阴关切我的同学和先生，谢谢你们。

　　年后联系了一位造价方面的师傅，在首次见面的时候师傅始终强调的一句话便是“师傅领进门，修行靠个人”。首先就支配我去工地，要求我从最基础的器械开始打仗，在施工第一现场在仔细了解图纸的前提下对各类不理解的地方加以参考，弄懂各类细部的问题。他觉得一个好的造价师首要的便是对图纸有异常准确的认识，而这种认识就要求你对建筑物的构造异常的了解，而对付我们这种刚刚迈出学校大门，并没有什么实践经验的学生来说，坐办公室并不必然是最抱负的工作，不能一开始迈入社会就过高估计本身的才能，觉得本身可以独挡一面，也不能对工资报酬有过高的要求，毕竟才能和酬劳若干是成比例的，没才能却要求高薪水异常的不现实，而且我们刚出来的这两年并不应该把酬劳看的太重，如何富厚本身的知识以及增强才能的熬炼才是首要的任务，才能才是薪金的筹码。

　　之后就被支配到项目部，刚过来的前面十来天真的可以用好逸恶劳来形容，每天本身都不了解本身在晃动什么，那段光阴我对这种支配颇有微词，因为并不是第一次上工地，之前本身在假期的时候同样在工地上实习过，许多时候我感觉我可以本身在第一现场接受的知识已经差不多了，如果没有一个人提点，许多器械是没法子看出问题的，但施工员又弗成能象先生教授教化一样一个个问题的向你论述。这种整天无所事事的状态根本非我所想。而这最开始十来天师傅根本没有联系过我，只到后来又过了几天才电话联系，问我在这边是否习惯，有没有什么劳绩，我如实交卸我之前的想法，注解我劳绩甚微。师傅笑说，那你照样没有控制措施，然后交卸我施工现场照样多去看，多去发明，多跟施工员交流，他们的许多的经验在学校内是确定打仗不到的，不要怕费力，不要怕问，这是一个主动学习的历程。然后要求我将这个工程的工程量盘算一遍，也在盘算的历程中发明问题，然后本身想法子办理问题，这便是一个自我晋升的历程。

　　然后在本身有些目标的时候就真的发明并不是没有问题，而是缺少发明问题的才能，其实许多器械都是可以学习的，尤其是施工员在混泥土浇筑之前的查验，他会提出各个班组存在的问题，这些都是很好的学习的'机会，也便是在这个历程中，我了解到木工师傅在装模板的历程中高度会习惯性的进步一公分，因为要斟酌浇筑混凝土的压力对模板支撑造成的沉降;了解到由于箍筋是机器加工，所以锚固要求的弯钩135度，其实有半个锚是90度的，而这些在施工历程中又是很难避免的，也了解到在浇筑混凝土的历程中，如果气温对照高，那么模板在浇筑之前都是要湿水的等等。

　　施工员跟我们说测量在施工历程是异常必要注意的，包括根基的节制，龙门桩放线，后面的楼层标高节制，都要求仔细，严谨。有时候问题不必然出在你自己，有可能是和你互助的人的失误等等，所以必要复核。施工员在这个历程中跟我们提过不少由于放线差错导致根基偏位的例子，并在我们操作的历程中重复强调。

　　另外，施工员在平时和我们攀谈的历程中重复强调对图纸的熟悉，最好便是站在现场就能想象出那个地位是个什么环境，同时熟悉03G-101，对钢筋构造了解透彻，并希望我们有光阴可以打仗下材料方面，他觉得一个不懂材料的施工员不是一个好施工员。突然发明要是本身真的施工，造价，材料全都可以来，那我岂不是全才了。

　　在一边关注现场施工边盘算工程量的历程中也明白师该魅这样支配的好处，便是在发明问题的历程中可以随时到现场去了解这个部位的具体处置惩罚措施，从而很好的办理问题，根基部分的盘算是头疼的开始，十几号不合的自力柱根基和两三种条基的组合以及地下室剪力墙的组合导致这一处的交代处非常繁杂，而这几个子目又必须分开立项，如何盘算精确且表达清楚费了不少的力气。

　　同样一开始的时候以为本身对钢筋对照了解，然而在盘算的历程中就发明了不少的问题，许多钢筋绑扎的处置惩罚本身其实并不清楚，尤其是许多细部构造的地方，有时的确是一头雾水，而到现场去实际对比，问题很容易的就获得办理。就像悬挑梁钢筋的盘算，在没有实际上工地看现场的绑扎之前我的盘算措施是差错的，和实际的并不符合，后来才改进的。而且在这样对照系统的盘算历程中可以发明本身在盘算规则上理解差错和遗漏的地方，对进一步增强对盘算规则的理解很有好处。

　　盘算历程中由于许多小地方没有引起足够的看重，导致后面许多的盘算全部差错，功败垂成的感到真的很欠好受，这次我是深有感触。我地点的项目是一栋带地下室的九层综合楼，主体布局之间有一条变形缝，而左右双方布局的抗震品级是不合的，这就直接导致钢筋盘算中Lae的取值不合，而我最开始就没注意这点，导致后面许多地方盘算差错。要强调的是师傅要求我钢筋全部手工盘算，他觉得固然现在应用钢筋算量软件盘算切实其实异常方便，然则你对盘算的历程并不了解，晦气于学习。钢筋是扶植工程中很紧张的一部分，手工抽钢筋切实其实很麻烦，但你必须控制。然后我就在接下来的盘算历程中真正的了解到钢筋盘算量之大，之庞杂。由于布局也对照繁杂，钢筋的散布完全没有规律。直接导致的结果便是只盘算完一个布局层的钢筋量用纸就抵的上当初卒业设计整个的盘算量的用纸。而这盘算中间由于有些地方没注意而发生了许多小的差错，例如同一根梁有变截面的时候，上部钢筋可以按通长盘算，而下部的钢筋就得分开盘算，而且截面小的可以按直锚盘算，而截面大的就弗成以，必须弯锚。像之前在学校期间打仗的那些工程量的盘算，包括卒业设计都是小型的建筑，几乎没有混凝土品级的区别，而这些大型的建筑通常都划分好几个混凝土品级，每个品级都必须零丁分开列项，这也是我在盘算历程中吃的一点小亏。再便是盘算图纸庞杂的钢筋时，要注意不要重算漏算，依照必然的次序进行盘算。

生产实习总结14

　　果树的生产实习本应有5节，但是因为一节课不巧遇上暴雨，停了一次课，让我觉得非常可惜。生产实习，是大三才开的课，与之前大一大二开的专业劳动不同，专业劳动着重点在与劳动，教我们要勤劳的劳动，而对于专业的知识知识稍稍涉及；生产实习是专业劳动的升华，不但教育我们要踏实劳动，更要将理论知识运用于生产实践中。生产实习上课的内容包括芒果修剪、嫁接芒果、移栽番荔枝、芒果环剥、荔枝药剂抹梢、梨树秋冬深翻改土几个方面，寓教于乐，在实践中让我们学习，让我获益匪浅。

　　记得每次上课的一开始，老师都会给我们讲这次课的机理和操作的要求和注意事项，让我们回顾书中的知识，温故知新，让我们在熟悉了书本知识之后，在引领我们去实践，这样的上课模式，我们都很好接受。

　　回想起上芒果修剪的时候，还历历在目。本来想象中芒果修剪很容易，就是用剪刀修剪，用锯子锯掉一些不需要的枝条。老师在做示范的时候，觉得很简单，但是实际操作的时候，我们不得不请老师过来，咨询请教，因为在辨别什么该修剪什么不修剪的问题上还不是很明确。后来我明白了，芒果修剪看似简单，实则并不简单。因为一修剪错误，会对明年开花结果产生不好的影响。修剪就是要剪去结果枝末端一节，让留下枝条的顶端抽发秋梢。对已抽发秋梢的结果枝，可不剪除末节，只修去残留果柄。对结果枝回缩修剪后，可控制树体外延。剪除干枯枝、下垂枝、病虫枝和纤弱枝。将冠顶的主枝或大枝锯掉或剪除，保留12年生枝条，这种枝条有可能挂果，到第2年秋剪时再剪除。对内膛互靠的枝条要去掉一枝，保留延展方向好和端外抽梢好的枝条，对乱绕的枝条要全部剪除。在树冠表层作细致修剪，剪去纤弱的枝梢和多余的新梢（每枝保留2——3枝新梢），对没有结果又无萌动芽的枝条要回剪一节。然后绕树观察一圈，如果过密或没有显出层次，则从内膛截锯树枝。将剪下的枝叶扫干净，运出果园，集中烧毁。修剪的原则包括两项上重下轻、内重外轻。芒果有在树冠下部和中部结果较稳、较多的.特点，所以对果树中下部要轻剪，尽量多留枝条，让其抽发新梢，为来年的产量提供保障。芒果采收后，树冠上部抽发的枝条应重剪，以控制株高和增强树体透光性。芒果靠秋梢的顶芽开花结果，绝大部分果实挂在树冠表层，仅有少量在内膛枝上结果，极少数是茎花结果（树龄较大时易出现）。因此，对树冠表层要轻剪，保证结果枝数量，对内膛枝要重剪，保证树体通风。修剪要求是内膛亮而不空荡、表面齐而有层次。通过顶部和内部的重剪，使内膛亮起来。但不能完全去除内膛枝条，要适当保留新发枝，这种枝条可能在内膛结果，但要注意使保留的枝条不能扰乱其他枝。外部轻剪保持了树冠原貌，秋梢抽发后，树冠整齐。但要注意让树体有层次，各层之间要有明显的距离，以免影响下层枝叶采光，也给结果后的枝条下坠留下余地。

　　第二节课是芒果嫁接。芒果的嫁接，就是用良种的接穗接合在适应性强的砧木上，通过两者形成层薄壁细胞的作用修合伤口，并形成新个体。芒果嫁接的优点是能保持接穗母本的优良性状，矮化植株，提早结果。但又因有砧木的强健根系，嫁接苗比圈枝苗和插条苗耐旱，抗风，寿命较长。生产上主要用嫁接方法繁殖种苗。老师只讲了皮贴接和枝接，但是这两个内容，操作起来都要求很多。老师说要求在1分钟内完成，不然会降低成活率。嫁接的成活取决于：①接穗与砧木之间和亲和力，两者亲和力强则成活率高；②砧木和接穗的生势和物候期。水分养分充足，植株生长健壮者嫁接成活率高；如果是芽接，则在新梢萌动或生长初期枝条易剥皮时芽接成活率高；③环境条件的影响。低温或高温干旱，嫁接时雨水过多或砧木苗光照不足，生长纤弱等都不利于嫁接成活；④操作技术。要求动作快，保持形成层完整、干净，对接准确，缚扎紧密。否则不利于成活。虽然我们练习了几个小时，但成活率还是很低，老师说的要嫁接1万棵接穗才能完全掌握芒果嫁接，我们开始相信了。我知道，我还不是很掌握，但是我会更努力的去掌握这项专业技能。

　　移摘番荔枝，对于我们就简单多了，需要的大部分是体力，小部分是步骤。我们首先要挖开长宽1米深60厘米的坑，把表层土和其他的土分开，再在坑里填入几斤稻草，撒上石灰，再盖一些土再填入稻草和石灰，

生产实习总结15

　　“读万卷书，行万里路”。在学校学习理论的同时，也必要出去看看，去现场更近间隔打仗和本身所学专业相关的器械，让理论与实际相结合，增加自身的理解，此次生产实习正是给了我一个很好的机会去“行路”。

　　在20xx年的xx月初，学院组织了我们给排水专业的学生进行了为期两周的生产实习。生产实习的第一站来到天津市北辰区双青污水处置惩罚厂。

　　水厂的技巧人员先介绍了水厂，然后领导我们看了水厂的中控室，设备间，还去看了它的工艺流程。在水厂实习中，给本身最大的感触便是作为一个水专业学习者，该当有着强烈的社会责任感，在当下水情况局势不容乐不雅的环境下，我们更应该认真学习相关知识，富厚本身经历，在水范畴施展本身的作用。

　　除此之外，在实习的历程中，本身也看到了本身的问题，也让本身对往后水专业有了更深的理解，理论与实际的结合才算是真正的升华学习，只有书本上的理论知识是局限的，仅有实际没有理论的指导也是寸步难行，因此，两者中的哪一个都是弗成或缺的。作为一个水专业从事者，当在工作中遇到问题，要有着平静的心态，实时发明办理问题。

　　在实习周内学院支配的两场讲座也真正让本身受益匪浅。在以给水厂为主题的讲座上，专家以本身几十年的工作经验和我们分享了水从颐魅者该当秉承着认真，专心的理念，有着“靠技巧吃饭”的'不雅念。

　　最后以海绵城市为主题的讲座上，专家举了很多海绵城市的例子，让本身加倍的理解给排水专业在海绵城市扶植中的紧张性，也让本身对以后的工作充溢了等候，希望能在以后工作中为海绵城市扶植支付更多的尽力，施展更大的代价。

生产实习总结16

　　这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有两个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及实习心得体会。

　　干机械很苦，我在这个月的实习中，每天是站着的，一站就是一天，8个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的，真的很累，不比当初军训站军姿差，2天下来我全身都是痛，但是没办法，这就是选择。一开始可能自己有点受不了，心思便歪了，想借理由请假，哪怕是偷偷懒也好，但是最后再想想还是算了，毕竟这是工作，以后要面对的，现在就这样退缩缩，以后的日子怎么熬啊。信念一直常在，然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力，很上进，靠自己的坚定意志把这个月干好。上天是公平的，自己的努力没有白费，老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的，不是吗?虽然我现在的工作很简单，一直是按开关，全自动化，脑力也不用动了，虽有点无聊，但是这毕竟是工作，老板安排的，我们打工的只能听从，最初有点不服气，我大学生学那么多，竟然让我按开关，真的不服气。但是后来想想，其实这也是考验，兴许老板在考验你的耐心和认真呢?渐渐地我把这方面的思想进行改观了，我对自己说：这次实习不断让自己学会一点点技能和经验，更多的是考验自己的耐心和认真劲，对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备，所以哪怕即使是在无聊，在没技术的活，咋也要熬过去，因为没有什么比一个有耐心的人做的更好，我就当是在学习自己和自我学习吧，慢慢的我相信我自己能不断的成长，我相信。

　　首先，来实习的短短两个星期时间里，使我在思想上有了很大的转变。

　　以前，在学校里学知识的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识，自己根本没有那么强烈的求知欲，大多是逼着去学的。然而到这里实习，确使我的感触很大，自己的知识太贫乏了，工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。

　　其次，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用。

　　传感器在生产设备的应用，电子技术在机械制造工业的应用，精密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

　　第三，在实习中，我深深体会到团队合作的重要性，并勇于展现自我。

　　自从来到这里，我为人处事的方法有所改变，最明显的是我转化了做事的方法，原来是学完了再干，现在是边干边学。

　　第四，了解了当代机械工业的发展概况。

　　生产目的、生产程序及产品供求情况，机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则，机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。另外，社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的.严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础

　　第五，在实习中为我提供了与众不同的学习方法和学习机会。

　　让我从传统的被动授学转变为主动求学，从死记硬背的模式中脱离出来，转变为在实践中学习，增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法，使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的，让我真正懂得了工作和学习的基本规律。

　　通过工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。在实习中, 极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。

　　我这两个星期里的实习，有辅导老师，工厂工程师的讲解、自己的努力，自感收益不小。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践践中学习的环境。一进入工厂，我意识到，该把学生时代的野性收敛了。没有规矩不成方圆，虽然公司没有老套的束缚，它有不可违反的规定。我就该严于律已。这样不仅可以遵守工厂的规矩，对我们自己更有好处。这两个星期是我用金钱都买不到的机会，无论从工作、学习、做人上，我都有很大的收获。这两个星期我没有白费。

　　最后感谢学校能给予我们这次改变自我、锻炼自我的机会，我一定不负众望，倍加努力，争取让自己成为社会、企业需要的复合型人才!

生产实习总结17

　　从20xx年7月6日开始，经陈老师介绍我和另外一位同学来到廊坊市地科院物化探索进行暑期实习。我们被安排到王学求老师身边，负责内蒙古区域的岩石、土壤的采样工作。我们参与的项目的是“全国地球化学基准值的建立”，这是一个子项目，总项目是大陆全岩探测。我实习到了9月3号才结束，虽然接是近两个月的实习时间，但我觉得恍如一瞬间。

　　我们的工作内容主要是采样，还有资料的录入工作。此次采样以1:20万的地质图为采样单元，平均每幅图幅要采10个岩石样品和2个土壤样品。所采岩石为每个图幅区域中的各个时代的主要岩石，原则上要采新鲜样品，每组岩石样品采4kg左右。土壤样品一般要进行浅部和深层采样，浅层样品采样深度为5-20cm，深层样品采样深度为100-150cm。特殊情况下可只采浅层样品，每个样品采4kg左右，样品如果过粗的话还要过筛。

　　此次采样工作以小组为单位展开，每个小组有3-4人，一辆越野车，一个领队，一个司机，1-2组员。由于是在野外，我们没有固定的工作时间，早上出去时间和晚上收工时间都没准。我们基本上是一天换一个地方，有时候一天能跑上千里，真称得上是“日行千里”，但有时又很早收工。实习的前几天我还感觉挺新鲜，砸两块石头，挖几锹土，还可以到处跑。但经过几天实习后，我发现这不光是一项智力活，还是一项体力活，我的手臂开始酸痛，手掌上连泡都磨出来了。但经过一段时间后，我渐渐适应了，手上的泡变成了老茧，手臂也不酸痛了。

　　我们采样的关键是找到好的岩石露头和土壤剖面，这对于我们专业的要求是读懂地质图和辨认岩石。对于岩石采样，我们最喜欢的情况是由于修公路我们需要的岩石全部被刨了出来，新鲜又好采，直接捡就行。但有时候为了找一个岩石露头，我们必须跑上百公里。有时候我们实在找不到露头，就只得放弃那组岩石样品。对于土壤采样，最理想的情况是找到好的土壤剖面，直接用铲子铲就行。没有土壤剖面的话，我们就得用洛阳铲，这是我最不愿干的事。最糟糕的情况是有些地方用洛阳铲都打不下去，这时我们只能放弃深部采样，只采浅层样品。每天工作结束后，我感觉最美的事是回到宾馆美美的洗上一个热水澡，洗去一身的汗臭和疲惫。

　　我们每天重复着这样的工作，隔一段时间我们会休息一两天，这时我的工作是负责把野外记录录入到电脑中。但这活也不如想象中好干，前几次的时候录入速度很慢，而且感觉很无聊。但经过几次后，掌握了一定的方法，录入速度明显变快了，虽然还是那么无聊。不过，看着这一行行的.记录，就像看着我们这些天的工作成果，感觉很有充实很有成就感。

　　平时除了干活外，闲暇时间我们还会在车上唠唠嗑，挺有意思的。虽然我这个人比较内向，不太擅长交流，但我很喜欢听领队和司机聊他们的实习趣事。

　　回顾这次实习，我竟然在不知不觉中就跑遍了大半个内蒙古，从锡林郭勒盟到阿拉善盟，最后到二连浩特市。虽然只有短短两个月的时间，但我感觉这两个月过得很充实。在这短短的时间里，我接触了很多人和事，豪爽干练的赵博士、幽默有趣的司机、踏实稳重的张师兄等等，从他们身上，我看到的是普通平凡工作者的认真，善良还有敬业，他们深深地感染着我，并激励着我继续为地质事业而努力奋斗。这次实习另外一个最大的收获就是我的专业技能得到了强化和提升，这两个月我基本上把各种类型的主要岩石都看了一遍，这无疑会大大提高我辨认岩石的能力。

　　实习，不仅仅是将理论的东西运用到实践中，不仅仅是在专业的领域扩充自己，不仅仅是体验工作的感觉，更是学习跟社会的人和事打交道，学习做人。只有知识和精神都得到全面的提高，才能真正达到实习的目的。我想这份宝贵的经历对自己以后的学习工作都会是一份财富，我会好好珍藏着。实习虽然结束了，但是我未来的路才刚刚开始。在未来漫长的道路上我将不断学习，不断进步。

生产实习总结18

　　为了可以使我们加深对学过的书本上的知识的理解，毕业后能更好的适应市场的发展和社会的要求，根据教学计划，通过老师的介绍，这个暑假我去了柳州市广雅大桥项目部实习。我们所做的是广雅大桥东西岸的引道、匝道、下穿通道。

　　生产实习是土木工程专业本科教学计划中的一个重要环节。通过生产实习，可以巩固学到的专业知识，增加感性认识，补充课堂教学的不足，并为后续的专业课程的学习打下基础，可以培养学生运用所学的专业知识分析问题、解决问题和提高实际工作的能力。

　　这次生产实习，我从6月18日做到8月10日，这短暂的生产实习很快就结束了，在这过程中，在师傅们的教导下、在自己的努力下，我学到了很多，学到了很多课本上没法给我的东西。

　　这次实习，在工地里主要是负责测量、现场指导等工作。在做这些工作的过程中，使我各方面都有所提升。下面就和大家分享我的收获：

　　第一、角色转换；摆正心态：

　　在我去到工地的第一天，老板就跟我说起了他的创业的经历，他是从农村出来的，没有上过大学，白手起家。我想，他为什么要对一个实习生说这些呢？道理很简单“皇侯将相宁有种乎？”，他是想通过讲自己的故事来感染我，让我摆正好心态，适应、克服工地里的艰苦、寂寞、无聊的生活环境。

　　我想，作为土建人，在你选择这个专业的时候就应该做好心理准备，要知道我们毕业以后所面临的工作环境，要知道我们身上所肩负的责任。因此我很快就适应了在工地实习的生活，看到师父们在这种环境下工作了那么久都还是那么的有激情，自己在刚开始，又有什么理由不做好呢？在工地的第一堂课中我学会了：千万别带‘情绪’来上班；没有不可能，凡事没有绝对的，潜力是逼出来的；勇于负责，在工作中要起到带头作用。

　　紧记：良好的心态，是做事的基础。

　　第二、读懂图纸；灵活应用：

　　我们所负责的项目是城市主干道，所涉及到的工程很多，排水、电网、燃气、绿化等等，所以我们的施工图纸上所涉及的知识面也很广；同时，我们的项目还设计到旧路改建等工程。

　　在实习期间，每天中午休息或者没有工作的时候我都会拿着图纸看，渴望弄懂图纸上的每一个知识点。记得我第一次看的时候，我发现图纸上的桩号的前缀字母有很多种，当时我就不知道其中的意思，在学校的时候我们习惯上都一“K”最为前缀字母，后来向师傅请教之后才明白，这些前缀字母并没有什么特殊的含义，只是为了把不同线段区分开来，便于施工。

　　有时候不要完全依照图纸来施工，因为现场存在很多不确定的因素是设计院在做设计的时候没有考虑到位的，因此作为施工员的我们要时刻学会灵活变通、灵活应用图纸，顾全大局。在我们所负责的工程中就有这样的情况发生了，在东引道的主引道与广雅路连接的路段，如果按照图纸上面的标高来施工，就会出现路面不平的现象，经过与乙方商量之后，我们决定按照现场的实际条件来施工。

　　在施工图纸上，很多情况下，在路段比较短的情况下，设计院只给出路段的起点、终点的中桩坐标，那么我们想要准确的将这段路做好，这两点是远远不够的，在这种情况下就要我们自己在图纸上去寻找其它条件了，我们要知道十米桩的坐标，在算这些坐标的时候我们要知道中线的方位角，以及垂直于中线的左右两个方向线的方位角，那么在现场没有书本、不知道公式的情况下，我们怎样计算方位角呢？这时候我们就得用到我们的全站仪了，我们通过输进同意直线的两点坐标在全站仪中算出方位角。这样我们就不用记那复杂的公式了。这样我们就轻而易举的把我们所要求的点的坐标给算出来了。

　　紧记：谦虚请教、灵活变通，这是做好事的关键。

　　第三、细心谨慎；省时省力：

　　在我们进行东引道下穿通道雅儒路水稳层铺筑的时候，由于我的粗心大意，把标高给测错了，结果导致水稳层填高了。这一个错误不仅浪费了大家的时间，同时还浪费了金钱，同时还导致桥下净空不够。对于我来说是一个很大的打击、同时也是一个很好的教训。在工地里唯一一次加班就是因为我的出错所带来的，我们要加班将高出来的那部分水稳层给铲除掉。

　　在操作仪器的时候也要特别的小心与专注，因为在放样与测标高的过程中，如果你不小心或者不专注，则会导致你坐标输错，进而导致点位放错、线路就不对了。

　　在看图纸的时候一定要细心，不仅要看图还要看图的注释，要懂得图上所标的数据是适用于那里。在一次人行道施工中，就差点将尺寸给弄错了，幸好及时查看图纸的注释才避免了错误。

　　紧记：细心谨慎的施工，省时省力更省钱。

　　第四、工作要有条不紊；合理安排：

　　一项工程的开始，要准备的东西很多、所涉及到的领域也很多、需要调节的事情也很多。道路施工的主要流程有：施工准备、清表及基础处理、路基施工、路面结构施工、工程验收。因此我们要有一个合理的方案、合理的工作安排，只有这样，我们工作起来才不会乱了阵脚，做起事来才会有条不紊、效率才会大大的'提高。

　　在西引道的施工中，由于工程的复杂性，同时工程涉及到拆迁房屋的问题，还经过河西小学的校门口，因此这工程可以说是非常重要以及紧迫。通过我们现场的考察，以及时间上的考虑，我们决定先做一条便道，让车辆绕行，这样我们就好先进行小学门口路段的施工，提前把这段路给完成好，避免对小学开学时带来不必要的麻烦。

　　不仅在施工顺序上要合理的安排，在人员上也要进行合理的安排和利用。这个方面我觉得我们工地里就做得很好，比如说在东引道即将完工的时候，我发现工地上明显的少了很多民工，就连技术人员也被调派到其他工地了。

　　紧记：合理的方案，事半功倍。

　　第五、拓展知识面；巩固知识：

　　这次生产实习是在我们上完基础课以及一部分专业课之后才去的，因此这是一次理论应用于实际的好机会、同时也是检验我们在校所学的知识是否扎实的一次绝好机会。

　　当我去到工地的时候我才知道，当时我在学校里所学的知识很多都已经忘记了，就连刚学没多久的道路勘测也不怎么记得了，还有就是测量；这两门课程在我们道路施工中是用得最多的，可是我基本上都不记得了，很多知识都是似懂非懂。因此，在看图以及听师傅们说的专业名词中，很多时候都有点反应不过来。每当这个时候，我都会对自己说“一定要好好学习专业知识”。日复一日，我学会了使用全站仪来放样测高程等、学会了使用水准仪来测标高等等，这些是我在学校里所不懂的，通过这次实习，我的测量知识及现场操作能力得到了大大的提升。还有就是对道路勘测设计课程的相关知识有了更加深刻的理解，基本上懂得了理论运用于实际。

　　紧记：要有过硬的专业知识。

　　另外，在这次实习环节中，我也发现自己存在的一些不足和缺点，主要有以下三点：

　　一、专业知识掌握的不够全面。尽管大学三年中认真学习了专业知识，但是当前所掌握的知识面不够广，尚不能轻松胜任土木工程工作，因此，尽管即将走上工作岗位，但我应该将所从事的工作看作是新的学习的开始，只是在实践中学习，才会掌握更多专业知识和技能。

　　二、专业实践阅历远不够丰富。由于以前专业实习时间较少，因此很难将所学知识运用与实践中去，通过实践所获取的阅历更是很短缺。所以，今后我们在工作岗位上，一定要抓住机会，多向路桥工程工人师傅学习，同时要转换学习方法和态度，改变以往过于依赖老师的被动吸收学习方式，应主动积极向他人学习和请教，同时加强自学能力和驾驭解决难题的本领。

　　三、专业知识在工程中运用不够灵活。通过这次实习，我切实感受到以前所学的专业知识运用欠灵活。这主要是对所学的知识没有形成一套完整的体系，这些零散的知识点运用起来很困难，因此，今后在学习和实践中应该重视积累和运用，使所学的知识由量变到质变，发挥更大的指导作用。

　　实习期间，我始终以求知者的身份求知，以施工员的身份严格要求自己，不管是倾盆大雨，还是烈日高照，我每天都会准时上下班，每天的任务我都能按时按量完成。同时我不怕苦不怕累，每天坚持在烈日下观看工人施工，有时候还自己动手参与施工。我想通过此可以锻炼我的耐性、毅力和加强吃苦耐劳的精神。

　　“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，紧张的一个多月的实习生活就这样结束了，一个多月的时间的确不能说是很长，可是它给我的却是永远也忘不了的经历。在这一个多月里，我接触了有关公路及其施工的更多知识，了解了公路施工的工序和方法，知道了公路及其施工的大体分类，学到了一些施工技术和具体的操作方法和流程。所谓实践是检验真理的唯一标准，这次实践是将我以前所学的知识初步地与现实联系起来，不仅让我坚信了以前所学的知识的正确性，同时也拓展了我的知识面，接触了好多有用的新名词、新术语，也为我明年进行毕业设计铺下道路。

　　总之，在这次实习中，我的各方面都有了一定的进步，相信通过这次外业的道路实习，使我们对城市道路的路基、路面的设计与施工有了一次比较全面的感性认识，进一步理解接受课堂上的知识，使理论在实际的生产中得到了运用。近年来，我国的公路事业特别是高速公路得到了迅猛的发展，并且其需求也越来越大，这对于从事道路的工作者来说，既是一个机遇，也是一个挑战。作为将要走出学校的学生来说，更应该在有限的时间内，掌握更多的专业知识，加强实践和设计能力，这样更有利于将来的发展，使自己在此领域内也有所作为。

生产实习总结19

　　经过近三年的学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节———生产实习。老师给我们班上的全体同学做了实习动员，老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容，出发前的准备工作，还有一些注意事项。我们要认真刻苦，多观察多思考，完成老师布置的生产实习任务，我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验，我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论，我会认真地去理解和思考，按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习，使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识，通过实习，也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。

　　一、实习目的

　　本次实习是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础。

　　二、实习时间

　　20__年_月_月至20__年_月_月

　　三、实习单位、部门及其简介

　　实习单位是__，该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及管理工作规范，教学质量有保障。除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备，该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。

　　四、实习内容

　　_月_日，周一，校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。

　　_月_日，周二，实习准备。准备帽子，记录本，食宿用品等。_月_日—_月_日，出发至到达实习地点。_月_日，周五，_日，周一，在车间实习。

　　周五上午，进行安全教育和保密教育。在安全上，强调带帽子进厂；进厂后走安全通道；注意工作的吊车和行进中的电车；不在厂区内抽烟；不乱摸乱碰机械设备

　　在保密上，强调不允许携带存储介质；不允许复制东西；不允许拍照；不该问的不问。如产品的`代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。

　　周五下午，开始进入1车间实习。进厂前师傅强调：进厂后不动工人调整好的手柄。

　　这两天的实习，让我对各式的机床有了进一步的了解。如t68（卧式镗床）、c53k（立式车床、床头可旋）、tk5680b（坐标镗床、二次改进）、z525（立式钻床）。

　　这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件（零件名）的加工工艺。

　　（零件名）采用q235钢材，其工艺流程为：

　　切割→车端面、内孔，镗孔→车端面，镗锥孔→划线→钻孔→去毛刺→最后检验_月_日—_日，周二，周三，2车间实习。

　　2车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈。其有8个车间：下料、热处理车间，炮塔、整体、零部件加工车间，座圈生产车间，车体上零部件加工车间，车体炮塔装配车间，减震器、齿轮箱车间，喷漆车间，轮式车生产车间。

　　在2车间实习期间，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了辨别不同刀具。在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件（零件名）的加工工艺。

　　（零件名）采用特种钢制造，其工艺流程为：

　　下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→检验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→检验。

　　在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。_月_日，周四。

　　上午我们参观了3车间。从而对汽车有了初步了解。下午参观了4车间。

　　_月_日，周五，在5车间实习。5车间主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。其下有5个车间：冲压车间，表面处理车间，管件装配、焊接、散热器车间，大部件装配、方向盘、空气滤清器车间，机加车间。

　　_月_日—_日，周一，周二，回程。

　　_月_日—_日，整理实习日记并完成实习报告。_月_日，周五，成绩答辩。

　　五、实习总结

　　生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了很多东西。

　　在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种零件在机床上的加工过程，我对机械制造技术基础上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识；我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，精确性不高，要求工人有很强的操作能力；另一种是数控控制，由设备自动控制完成的，操作者只是装卸辅助，但这个前提是操作者会操作机器。

　　实习中，我认识到书本理论知识与现实操作的差距，比如，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说辨认刀具了。但是，这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多知识都得到了体现。比如，我们在机械制造技术基础中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上所说的一致。

　　在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如，在涉及到斜度计算时，1mm上角度1′，长度差0、0003mm。

　　这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富！感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会，我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出贡献。

生产实习总结20

　　一、观看电子产品制造技术录像总结通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程： PCB版制作基本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量减少过线孔，减少并行线条密度等。

　　表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。

　　通过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。

　　二、无线电四厂实习体会

　　通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(DDS)信号源；频标比对自动测试系统；铷原子频率标准和晶体频率标准；数字式频率特性测试仪；数字式毫伏表；交直流稳定电源；通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程，有了整体中国报告网、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。

　　三、 PCB制作工艺流程总结

　　PCB制作工艺流程：

　　1用软件画电路图

　　2打印菲林纸

　　3曝光电路板

　　4显影

　　5腐蚀

　　6打孔

　　7连接跳线

　　在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要注意以下问题：

　　1.走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避免环形走线。

　　2.线条要尽量宽，尽量减少过线孔，减少并行的线条密度。