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总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料,它有助于我们寻找工作和事物发展的规律,从而掌握并运用这些规律,让我们一起来学习写总结吧。总结一般是怎么写的呢?下面是小编为大家收集的钳工实习总结最新,欢迎阅读与收藏。
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20xx年xx月xx日至x日,按照学校的安排,我们来了xx市xx工厂实习。
这是我第一次踏上工作岗位与社会接轨,开始与以往完全不一样的生活。经过这次钳工实习,我在这方面学到了很多。进一步了解钳工这个新名词,钳工的含义:手持工具切割金属。在此之前,我确实对钳工没有定性的概念,只知道是指那方面,但说不清楚,现在终于明白了。此外,我不仅真正理解了钳工这个词的含义,还学到了很多这方面的技术。据说钳工实习的内容是制作六角螺母。不要认为它看起来很简单,但当你真正做到这一点时,你会发现做它很难。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?啊,这很简单。我一拿到就想开始锯。这时,我被老师拦住了。听了老师的精心讲座后,我意识到它不是一个锯切,必须按照一定的规格来做。如果尺寸选对了,会花很多时间。我们要锯的是直径xmm长为xmm钢材。我不能说我花了很多时间来确定材料的规格,总是害怕出错。确定后,我开始锯切。直到现在,我才真正意识到只要功夫深,铁棒磨成锈花针的道理是什么。我一直觉得我一直在努力锯,但我总觉得锯不掉。可以说,我不知道我花了很多时间才把它锯掉。这一次,当我看到我的手时,我有一个很大的'水泡。当时,我不认为它很痛,直到工作结束,我才发现它真的很专注于疼痛。
实习时间短短几天就结束了。虽然这段时间很辛苦很累,但是感觉很多。与工人的辛苦相比,我们的辛苦太小了。除了知道工作的艰辛,还有很多其他的知识。了解各工艺的加工方法、生产目的、生产程序和产品供需情况,通过参观实习和与工人师傅沟通。在此期间,我分析了几个简单典型的零件的加工工艺,对机械产品生产方法和技术路线的选择、工艺条件的确定和工艺编制原则有了更深入的了解。通过在有机厂的实习,我们对一般化工厂的主要设备和工艺有了初步的了解。我学到的和经历的都是课堂上和老师无法获得的。什么是实践产生真知?不管你的理论学得多好,如果你的实践能力差,那都没用。相信经过这次钳工实习,我会在很大意义上为下一次车工和焊工实习铺平坚实的道路。
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时光飞逝,时光飞逝。转眼间,为期x周的金工实习结束了。虽然我在实习期间很累很苦,但我感到很高兴!因为我们不仅学到了作为钳工必备的知识,还锻炼了我们的动手能力。这也让我更深刻地理解了这句名言:只要功夫很深,铁杵就会磨成针!
实习的第一天,我们看了金工实习的相关知识和金工实习过程中的注意事项。看到飞机和飞溅的铁花,我既担心又兴奋。担心的是,如果飞机的隆隆声令人震惊,鲜红的铁花溅起耀眼的光芒;令人兴奋的是,等待近一年的金融实习即将开始。这是我们作为学生第一次进入工厂做受人尊敬的工人,也是每个工科学生第一次尝试实习基地。我怎么不激动呢?
对于我们这些工科学生来说,两周,短短两周,尤其是xx工业市场的大学生有多珍贵。因为这是理论与实践相结合的绝佳机会,将全面测试我们的知识水平。
我暗暗下定决心:我会做最好的!
金工实习是机械专业学生必修的技术基础课。在金工实习过程中,学生将机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践有机结合起来,培养工程实践的`综合能力,培养思想道德素质。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。也是我们的大学生,工科大学生,尤其是在xx机电学院机电学院学生的必修课非常重要和有意义。金工实习是我们实际掌握知识的机会。没有严谨的课堂环境,我们会感受到车间的气氛。同时,我们也感受到了当工人的心情,让我们更清楚地认识到自己的责任。
金工实习的主要任务是当钳工。
通过盘子的演示和老师的解释。我终于明白了钳工是什么。钳工主要是手动操作,使用各种工具来完成零件的加工、组装和维修。与机械加工相比,劳动强度高,生产效率低,但机械加工不方便或难以完成,设备简单,仍是机械制造和维修工作中不可或缺的重要工作。
钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。
钳工的工作范围包括划线、凿毛、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、孔、攻丝、套丝、装配、维修等。
钳工的实习安全技术有:
1.钳台应放置在工作方便、光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放置在现场边缘,以确保安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电筒钻等),经常检查,发现损坏不得使用,需要修复再使用。
3.台虎钳夹紧工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管。
4.使用电动工具时,应采取绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,戴防护眼镜。钳台上的操作和加工应有防护网。
5、空白和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐,放置稳定,确保安全,方便取放,避免损坏加工表面。
6.钻孔、扩孔、铰孔、孔、攻螺纹、套螺纹时,工件必须夹紧。加工通孔时,应将工件垫起或将刀具对准工作台槽。
7.使用钻床时,不要戴手套或棉纱。更换钻头等刀具时,应使用专用工具。不要用锤子打钻夹头。
以上是钳工必须了解的基本知识。
我在这次金工实习中做了五个零件。
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六周的实习即将结束,至于总体的感觉只能用八个字来概括虽然辛苦,但很充实。
由于选择了钳工,便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行实战演练,看似简单,其实它是一个理论结合实践的过渡,是理论衔接于实践的一个重要阶段,同时又是一个相对很难的适应性的开始。
一开始,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的图案。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件。每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。从这一点,我真正地向老师说一声老师!谢谢您!
从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习,一直到现在的公差,制图专业课程,无一不是在课堂中渡过的,当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时,才感觉到手足无措,并不像课堂三讲的那么容易,那么简单。它需要理论与实践的结合,更需要头脑和一双手的配合。只有这样,才能体现出自己的动手能力和加工水平。
六周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。
上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。
刚开始我的心情是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的`,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!
从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。
在实习过程中我们取得了劳力成果--------精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的只要功夫深,铁杵也能磨成针吧!
这一周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。
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